摘要：在人类生产生活锅炉中发挥着极为重要的作用,是动力与热的主要来源之一，因此锅炉的相关的参数的确定极为重要。同时,对其温度的调控务必要做到精确和迅速，由于温度这一变量本身存在的滞后性，为其控制带来了难度，因此合理有效的控制系统设计十分必要。
本文分析了锅炉的工艺特点,明确了对其运行过程控制的相关要求,根据锅炉被控对象的特点,依据控制方案的稳定性和有效性原则,设计了一套基于PCS 7的锅炉出料温度控制系统。PCS7相较于其他的可编程控制器编程软件，优势在于它的图形化编程方式，这使开发人员即使没有C语言或汇编语言之类的编程语言基础，也可以成功的进行程序的编写，只要利用PCS 7库内的模块，即可实现编程目标。
在工业生产中,有些工艺参数对生产工况的改变较敏感,因此前期采用SMPTLAB进行组态并整理PID参数。然后利用西门子PCS7的SCL语言编写优化模块,将PID参数的在线优化能够实现。
关键字：锅炉；PID ；PCS 7 ；出料温度
目录
摘要
ABSTRACT
引言-1
1 SMPT-1000和PCS 7-1
1.1 SMTP-1000-1
1.2 PCS 7软件概述-2
2 PLC与工艺流程概述-3
2.1 PLC-3
2.2被控对象描述-4
2.2.1 工艺流程所用物料-5
2.2.2 点火升温过程-5
2.2.3 最终控制目标-5
3 控制方案设计-6
3.1 系统运行方案-6
3.1.1 运行方案的设计思想-6
3.1.2 运行方案流程图-6
3.2 燃烧控制-7
4 安全方案-8
4.1 紧急停车-8
4.1.1 针对炉管爆裂的安全控制方案-8
4.1.2 针对进料中断的控制方案-9
4.1.3 针对炉膛灭火的控制方案-10
4.2 安全连锁-10
4.2.2 泵与阀开关顺序连锁控制系统-11
4.2.3 燃料量限速控制系统-11
4.3 报警系统-11
5 锅炉控制系统的硬件选择-11
5.1 输入输出点的选择-11
5.2 控制系统硬件选择-14
5.3 硬件实现-14
5.4 调节阀选型-15
6 仿真软件SMPTLAB及参数整定-15
总 结-19
致谢-19
参考文献-19
