车窗玻璃升降器外壳冲压模具设计.doc

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  • 更新时间:2018-05-30
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摘要:本次设计的小型的冲压模具,它没有很大的体积和重量,所以设计的过程中只要根据零件的特点来理清自己的思路,按照所查找的资料循序渐进的推进设计进度,相信就会避免致命缺陷的出现,导致整个模具无法投入使用。我们国家在这些年在模具方面的发展,虽然拥有一些重大的突破,而且一些技术水平可以达到国际领先水准,但是在精度、时间、质量方面还有待提高。所以本次模具设计综合了许多资料,并以实情为出发点,结合自己所学习的知识,进行了一次完整的模具设计。本次设计主要对模具加工工序中的落料拉深模进行了详细的探讨与设计,并对其他的工序进行了工艺分析与计算。介绍与相信本次设计在能够设计出符合要求的产品的同时提高自己的知识水平与能力。

 

关键词:落料;拉深;设计

 

目录

摘要

Abstract

1 前言-1

2  升降器外壳的设计-3

2.1  零件的使用条件和技术要求-3

2.2  冲压工艺性分析-3

2.3  确定工艺方案-4

2.4 升降器外壳的模具形式-6

2.4.1  计算毛坯尺寸-6

2.4.2  计算拉深次数-7

3  升降器外壳模具的工艺计算-10

3.1  确定排样、裁板方案-10

3.1.1条料的宽度B-10

3.1.2步距S-11

3.1.3裁板方法的确定-11

3.2  确定各工件中间尺寸-12

3.2.1首次拉深-12

3.2.2第二次拉深-12

3.2.3第三次拉深-12

3.3  计算各工序压力-14

3.3.1对于落料的相关工序的计算-14

3.3.2第二次拉深时的相关计算-17

3.3.3第三次拉深时的相关计算-17

3.3.4冲孔的相关计算-18

3.3.5冲三个小孔工序的相关计算-19

3.3.6切边工序的相关计算-19

3.4  选用压力机-20

4  模具工作零件设计-22

4.1  确定冲裁间隙-22

4.2  凸、凹模尺寸计算-22

4.3  拉深凸凹模的间隙-26

4.4  拉深工作部分尺寸计算 -27

5  模具其它零件的选取和设计-29

5.1  模架选择-29

5.2  打料推杆尺寸:-30

5.3  导柱与导套-30

5.4  模柄-30

5.5  定位零件-31

5.5.1条料方向的控制-31

5.5.2挡料销的选择-31

5.6  卸料件与推件零件-31

5.6.1弹性卸料装置-31

5.6.2刚性推件装置-31

5.6.3弹簧的选用-31

6  模具总装图-34

6.1模具总装图-34

6.2工作原理-36

7  模具的装配与调试-37

7.1  模具的装配-37

7.2  模具的调试-37

7.2.1凸、凹模间隙的调试-37

7.2.2冲模的试冲-37

结    论-40

参考文献-41

致    谢-42