摘要:中国是纺织品的生产大国，脱墨转印是纺织品运用无感标签的主要途径之一。脱墨转印机是实现无感标签自动化作业的关键媒介。目前国内的脱墨转印主要依靠人工手工操作完成，劳动强度大，自动化程度低，生产效率低。本课题通过对现有热转印的形式与特点和热转印机的研究与分析，在小型脱墨转印机的基础上设计了自动化程度更高的脱墨转印机。本设计采用了立式整体布局，实现了安装尺寸的合理优化，通过对射传感器对传送带的控制实现传送带的间歇运动，与红外线标线器对纺织品的定位实现了对转印位置的准确定位。电动机带动牵引和收纸系统的同步传动，利用打滑机构实现了供纸和收纸的同速。通过气压传动实现了纺织品与卷材的接触与分离，满足了热转印过程的压力要求。应用卷材张紧轴随热压头同步运动灵活调节卷材长度，保证了卷材在转印头运动过程中不会松落。本脱墨转印机大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
关键词：纺织品；热转印；热转印机；脱墨转印机；自动化
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1课题背景和意义-1
1.2国内外发展概况-2
1.3主要研究设计内容-3
第2章 热转印技术-5
2.1 热转印的工艺特点-5
2.2热转印的形式-5
2.2.1 热压热转移印刷-5
2.2.2 热升华热转移印刷-5
2.2.3 脱墨热转移印刷-6
2.2.4 植绒热转移印刷-7
2.2.5 热转印打印-7
2.3热转印机类型及特点-8
2.3.2 高压烫画机-9
2.3.3摇头烫画机-10
2.3.4 烤杯机-11
2.3.5烤盘机-12
2.3.6烤帽机-12
第3章 脱墨转印机的设计要求和设计方案-14
3.1 脱墨转印机的设计要求-14
3.1.1本包装机的功能和应用范围-14
3.1.2热转印质量与生产率-14
3.1.3自动化和自动控制-15
3.1.4制造与维修-15
3.1.5操作条件与工作可靠性-15
3.1.6经济性及其他-15
3.2脱墨转印机的设计方案-15
3.2.1 脱墨转印机的工艺路线-15
3.2.2 方案设计-16
第4章 部件的机构和结构设计-21
4.1 供袜输送部件-21
4.2 热转印机构-21
4.2.1 热转印头的设计-21
4.2.2 压板与热转印头连接设计-22
4.3 卷材的整理与供送系统-23
4.3.1 供纸盘-24
4.3.2 牵引辊-24
4.3.3 压紧锟-25
4.3.4 收纸盘-25
4.4支架-26
4.5 脱墨转印机的布置图-27
第5章 结论与展望-29
5.1结论-29
5.2不足之处及未来展望-29
参考文献-30
致 谢-31
