摘 要:本课题根据污水处理特点的要求设计卧式螺旋离心机。与其他离心机相比，卧式螺旋离心机具有诸多优点：1.自动、连续操作，无滤网和滤布，能长期运转，维修方便 2.应用范围广，可用于固相脱水，液相澄清，分离固相中度比液相轻的悬浮液和液-液-固分离 3.对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广，并且在颗粒大小不均匀的条件下，能照常分离得很好 4.结构紧凑、易于密封 5.单机生产能力大，占地面积小。
根据转鼓的直径和长度设计主要的技术参数，离心机的结构设计，包括转鼓、转子、传动部件、轴承、主轴等。在受力分析的基础上，对转鼓强度、轴承寿命的校核。对生产能力、排渣能力进行验算，通过计算离心机的能耗，确定主副电机。
最后，通过样机试制和工业试验对本设计进行验证。型式试验结果表明，样机的机械性能达到设计要求。
关键词：卧式螺旋离心机；双驱；设计计算；LW250-850
目录
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论-1
1.1离心机的分类-1
1.2 离心机的应用及其发展状况-2
1.3 卧式螺旋离心机的概况-3
1.4 卧螺离心机的主要优缺点-4
第二章 差动螺旋离心机简介-5
2.1 离心机的工作原理-5
2.2 离心机的结构特点-6
2.3离心机的选材-7
第三章 LW250-850差动螺旋离心机的设计-8
3.1 离心机主要参数的确定-8
3.1.1长径比的确定-8
3.1.2 转鼓半锥角的确定-8
3.1.3 液池深度的确定-8
3.1.4 转鼓相关尺寸的确定-8
3.1.5 螺旋螺距的确定-9
3.1.6 转鼓转速和分离因素的确定-9
3.1.7螺旋外径的确定-9
3.1.8 总结-10
3.2 离心机整体方案的设计-10
3.2.1 离心机的总体方案-10
3.2.2 传动方案与选择-10
3.2.3 转鼓结构形式-10
3.2.4 螺旋输送器结构形式-10
3.3 功率的计算-11
3.3.1 启动转鼓等转动件所需功率的计算-11
3.3.2 使物料达到操作转速所需功率的计算-12
3.3.3 克服转鼓、物料与空气摩擦所需功率的计算-13
3.3.4 卸出物料所需功率的计算-13
3.3.5 电机的选用-14
3.4皮带轮的相关设计计算-14
3.5 转鼓强度校核计算-15
3.5.1 接触物料部件材料的选择-15
3.5.2 许用应力的确定-16
3.5.3 转鼓强度校核计算-16
3.5.4轴承校核计算-17
3.6 离心机生产能力的计算-19
3.6.1当量沉降面积值的确定-19
3.6.2 分离效率系数-19
3.6.3 悬浮液中固相颗粒的重力沉降速度-19
第四章 机器的安装-21
第五章 机器的调试与使用-23
第六章 机器的维护与保养-25
第七章 离心机常见故障和处理方法-27
参考文献-29
致 谢-31
