摘要:目前离散制造主要以物料为核心，多个零件经过多个并不相关的工序加工完成，并最终装配成成品。因此在混合生产中，标准难以指定，生产数据庞大，数据采集维护工作量相当庞大，产品难以有相当高的标准程度，整个生产制造经验依赖性过强。当前物联网技术应用盛行和RFID技术的成熟，传统的离散制造模式受到极大的影响与巨大改变。
本论文主要围绕有关离散制造企业对于生产制造中各个业务的业务流程管理（采购相关管理、仓库相关管理、生产过程相关管理、销售相关管理）对质量数据信息的精细化的严格要求，引入相应的物联网技术，利用其自动感知技术，批量信息采集技术，实时获取信息技术等来实现采集离散制造的各种生产信息，并将信息随时共享复用，让生产者和管理者第一时间准确无误的了解当前的生产状态，保证了数据信息的准确性与实效性。
在信息采集阶段将利用RFID技术对现在的生产状态进行改造、配置、从而实现信息的自动采集、监控整个生产过程的目的。通过对生产材料（如材料、机床、工件等）应用RFID技术，应用RFTD的无线感应技术，信息的批量采集技术与信息自动获取等优点，同步反映当前的生产状态（空闲，正在制造，制造完成等），为生产计划的拟定提供最新，最完整，最真实的数据信息，为“离散制造信息化”的实现做好数据准备。
文论将论述国内外目前的RFID技术的发展状态和RFID技术在离散制造企业中的应用现状。通过分析离散生产技术的工艺制造特点，结合离散制造各个管理层的需求，讨论传统离散制造与基于互联网的离散制造管理模式的差异，分析基于物联网的离散制造企业生产线系统框架与网络拓扑结构。并且以产品号为主线，将生产中的质量检测与生产作业紧密的联系起来。形成一个完整的离散制造生产线的信息采集体系。能够实时且准确的进行数据信息采集，并且在以后的各类信息需求中有稳定的数据来源，为质量分析、责任判定等提供支持。
关键词：物联网;离散制造;数据采集;RFID
目录
摘要
Abstract
1引言-1
1.1研究背景-1
1.2研究目的及意义-2
2物联网关键技术：RFID技术研究-3
3国内外RFID研究现状及发展趋势-6
3.1国外现状-6
3.2国内现状-7
4数据采集系统详细研究-7
4.1物联网技术的引入-8
4.2系统设计思路-8
4.3系统主要实现内容-9
4.4系统的业务过程设计-10
4.5系统目前的应用状况-11
5总结与展望-12
5.1 总结-12
5.2展望-13
致谢-14
参考文献-16
