摘要:精益生产作为当前活跃的先进制造与管理模式的一种，顺丰公司的应用和传统意义上的制造业不同，将精益生产的优秀理论应用到服务业类别的企业，能够提高员工的操作水平，减少犯错率，减少在操作过程中的浪费，提供合理的标准作业，维持公司运营稳定性，从而减少企业在业务水平上的时间和成本，使得企业的生产效率得到相对的提升。
本文通过对顺丰公司的现行精益生产方式的研究，分别从公司的标准化制定、稳定性维持和员工参与方面展开的各个精益生产活动入手，包括：标准作业、5S、全员生产维护、A3思维、改善圈、现场改善和提案制度。并运用工业工程相关知识对其进行分析研究，展示出每一个精益活动的在实施过程中的有点和成效，将精益生产的基本思想运用到企业的生产运营过程中。同时得出精益活动在各个方面实施的主要成果。研究的意义在于让更多的服务业企业能够很好的实施精益生产，合理的运用精益生产工具，为公司的运营生产提供有力的依据。
关键词：精益生产 顺丰公司 精益活动
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1研究背景-1
1.2国内外精益生产模式概述-3
1.3论文框架-7
2 精益生产理论概述-8
2.1企业所用精益活动-8
2.2精益理论-8
3 精益活动标准化作业方面生产效率提升应用-10
3.1顺丰公司标准化精益活动践行-10
3.2顺丰公司的标准作业-10
3.3标准化的改善-10
4 运营稳定精益活动方面生产效率提升应用-16
4.1顺丰公司在公司运营稳定性上的践行-17
4.2稳定性精益活动方面生产效率的提升应用-17
4.3稳定性精益活动的推广和培训-22
5 益活动员工参与方面生产效率提升应用-22
5.1顺丰公司中员工参与的践行-23
5.2改善圈活动-24
5.3现场改善培训-26
5.4顺丰公司完善的提案系统-29
6 总结-31
致 谢-33
参考文献-34
