摘要:塑料成型中运用最广泛的一种方式是注射成型，这种成型方式主要应用于热塑料的成型，能够对不同构造的塑件进行成型加工。通过对塑料模具成形的理论原理的研究，本课题设计对象为日常使用的音箱外面板，设计中主要进行面板外形构造，面板成型所需的材料的选择，及塑件的构造工艺性分析，注射机的型号选择。
通过对音箱面板成型的条件以及相关使用要求分析，拟设计的塑件模具构造为一模一腔的形式。除此之外，还会根据音箱面板塑件日常使用的要求，对模具的相关构造及其他工艺进行参数的选择校核计算。音箱面板模具的整体设计是通过proe和CAD软件构造出来的；最后再使用CAM数控加仿真软件对模具分析加工，分析是否能够满足实际生产要求。拟定的音箱面板造型较为简单，外形构造能够有效地运用于日常生活中。
关键词 注塑模具；注射机；Pro/Engineer；CAD/CAM
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1引 言-1
1.1.1塑料及塑料工业的发展-1
1.1.1 我国模具工业发展的简介-1
1.2 模具CAD/CAM简介-2
1.3 基于PRO\E的塑料制品的设计-2
1.3.1 PRO\E软件简介-2
1.3.2 PRO\E设计过程-2
1.4 本课题设计的背景及意义-3
2 产品工艺性分析及成型工艺-5
2.1 产品的材料选择分析-5
2.2 产品塑料成型工艺-5
2.2.2 注塑成型工艺条件-6
2.2.3 注塑成型的工艺参数-7
3 注塑模具设计-9
3.1 模具总体结构设计-9
3.2 分型面的选择-9
4 成型零件的校核计算-16
4.1 型腔和型芯径向尺寸的计算-16
4.2 型腔深度和型芯高度尺寸的计算-16
4.3 成型零件的强度与刚度的计算-17
4.4 矩形型腔侧壁的计算-17
4.5 结构零部件的设计-18
4.5.1 注塑模的标准设计-18
4.5.3支承件的设计-19
4.5.4动定模底座的设计-20
4.6推出机构的设计-20
4.7冷却系统的设计-20
4.8排气系统的设计-22
4.9模具闭合高度的确定-22
4.10设计完成的成型零件-23
5 模具型腔的数控加工-24
5.1 MasterCAM加工介绍-24
5.1.1 概述-24
5.1.2 加工方式(刀路)的选择-24
5.2 音箱面板型腔的数控加工-24
5.2.1 加工工艺分析-24
5.2.2 音箱面板型腔加工-25
结论-27
致谢-28
参考文献-29
