摘要:这篇文章说明了螺纹水杯的成型工艺过程和塑件质量被模具成型的影响，浇注部分的计算设计,模具怎么成型，顶出部分的系统设计以及总体结构的计算设计部分。把对加工需要注意的部分，模具的结构设计部分和模具实际工作中的情况做了特别细致的分析计算和论述说明。就在最近的这些年，CAD/CAM软件都发展的比较成熟稳定，模具的CAD/CAM技术的不论软件和硬件价格都降到了中、小公司能认可的范围。总体来说。每种画图软件各有各的好处和用途，就比如说像CAD这种软件，就适合用来制作平面图纸或者二维的图纸，而像UG这种软件就适合用来制作立体或者三维图纸。
其次，在这次设计注塑螺纹水杯的模具中，用到了两个杯盖的设计思路，用这种设计的好处是，上面的盖子还是用来拎紧、密封杯子，不使装盛物外露；下面的盖子可以做成中空的形式，使它中间留有一定的空间，可以用来装盛其他的东西，比如茶叶、奶片等，这两个杯盖子还能交换来用。在这次的毕业设计中，把外螺纹杯身当做主要的设计对象来考虑，杯盖儿放在第二考虑设计的位置上。
关键词 ：塑料杯身；注塑模具设计；螺纹水杯;CAD和UG软件
目录
摘要
Abstract
1绪论-1
1.1 选题的意义和依据-1
1.2 模具在国内外的研究现状-1
1.2.1 本国模具行业的介绍-3
2塑件的分析-5
2.1塑件技术要求的分析-5
2.1.1塑件的形状-5
2.1.2 塑料成型的特点-5
2.2 塑料成型特性-6
2.2.1 注塑件成型工艺参数-6
2.2.2 注塑成型的特点-6
2.2.3 注塑成型的设备-7
2.2.4 注塑机的结构组成-7
2.3 已选材料的注塑成型的条件-7
3模具型腔的设计-8
3.1 型腔数目的确定-8
3.2 注射机的选择-8
3.2.1 额定注射量-9
3.2.2 锁定锁模力大小-10
3.2.3 注射压力的额定值-11
3.2.4 注射机和模具的关系-11
3.2.5 合模导向机构的设计-11
3.3 分型面的选择-12
3.4 脱模斜度的选择-12
3.5 成型零件的设计-12
3.6 型芯和型腔的尺寸计算-12
3.6.1 型腔尺寸的计算-13
3.6.2 型芯尺寸的计算-13
3.6.3 型芯高度以及径向尺寸的计算:-14
3.7 排气槽的设计-14
3.8 型腔的强度校核-15
3.8.1 型芯以及型腔材料的选择-15
3.8.2 强度的校核-15
4 浇注系统的设计-17
4.1 浇注系统的分析-17
4.2 主浇道的设计-17
4.3 分流道的设计-17
4.4 浇口的设计-18
4.5 冷料井的设置-18
5 脱模机构的设计-20
5.1 脱外螺纹机构的设计-20
5.2 顶杆位置的选择-20
5.3 顶杆的强度计算-21
6 模具结构的零件和温模调节系统的设计-22
6.1 零件尺寸设计要求-22
6.2 导柱、导套的材料的选择与热处理-22
6.3 定位圈和浇口套-22
6.4 推杆-22
6.5 限位钉-23
6.6 复位杆-23
6.7 销钉和销-23
6.8 在型腔上设置冷却系统-23
6.9根据水道计算水量-24
结论-26
致谢-29
参考文献-30
