摘要: 对于蚊帐支撑注射模设计,本文采用的一模二腔,将他们上下平均排列、还对成型零件的结构等进行了分析。脱模机构采用了4支8mm圆柱推杆做为顶出脱模,最后对设计模具调节模具温度的水路这些重点内容进行了分析及比较,论证了零件的成型质量和调节模具温度的水路之间的关联性,清楚地表明了模具的冷却水进、出时温度以及加热和冷却量,最后给定模具冷却水路的直径。所有模具构件设计完成后,对此模具安装到注塑机上面的方式进行概述,并对在模具生产中有可能出现的问题做出分析。
关键词 塑料注射模；PP塑料；CAD
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1模具概述-1
1.2模具设计中面临的难题和要求-1
1.2.1 注塑成型模具的地位-1
1.3本设计的步骤-2
2 塑件的工艺分析-3
2.1 塑件表面质量要求及分析-3
2.1.1 脱模斜度分析-3
2.2 壁厚的分析-3
2.3塑件的质量-3
2.4 材料的分析与选择-4
2.4.1所用塑料及其缩水率-4
2.4.2蚊帐支撑分型面确定-5
3 塑料模具总体方案确定-6
3.1蚊帐支撑模具型腔排位-6
3.2蚊帐支撑模具注塑机选型-7
3.3蚊帐支撑模具注塑机校核-8
3.3.1锁模力的校核-8
3.3.2开模行程的校核-9
3.3.3模具长度的校核-9
3.4蚊帐支撑模具浇注系统设计-9
3.4.1主流道设计-9
3.4.2分流道设计-10
3.4.3浇口的设计-11
3.4.4冷料穴与拉料杆的设计-12
4 成型零部件的设计-14
4.1蚊帐支撑模具成型零部件结构设计-14
4.2成型零部件的设计-14
4.3蚊帐支撑模具合模导向及定位机构设计-17
4.4蚊帐支撑模具脱模机构设计-17
4.5侧向抽芯机构类型选择与设计-18
4.5.1 滑块的设计-18
4.5.2 侧抽芯机构的抽芯距-19
4.6 导向机构-20
4.6.1 成型部分的导向-20
4.6.2 推出机构的导向-20
4.7 排气系统的设计与方式-20
4.8 蚊帐支撑模具的冷却系统设计-20
4.9 冷却系统之设计规则-21
4.10 模架的选择-22
4.10.1模架的尺寸-22
结论-24
致 谢-25
参考文献-26
附录-28
