摘要:在锡火法冶炼过程中会产生大量的锡烟尘。这些烟尘中锡和铟的含量较高，且含有砷和锑等有害成分，随意堆放将会对环境造成危害。同时含铟锡烟尘是生产锡和铟重要的二次原料，对其进行合理的回收利用，将会产生较好的经济效益和环境效益。
本文采用在密闭体系下，对锡烟尘做浸出实验。实验结果表明，在密闭体系下，各因素对铟浸出率的影响程度为：硫酸用量>浸出时间>氧分压>液固比>浸出温度。氧化剂硝酸在该体系中，提高了铟浸出的速率，使浸出过程不再需要很高的氧分压就能得到高的铟浸出率；而且硝酸能够在有足够大的氧分压体系中形成内循环，使整个浸出过程的硝酸浓度保持不变，从而降低了该工艺中硝酸的用量。在密闭体系中，对锡烟尘中铟浸出的最佳工艺条件为：反应时间3h，液固比4﹕1，温度110℃，硫酸用量为烟尘质量的166%，硝酸用量为烟尘质量的18%，氧分压为0.1 MPa，且在最佳条件下，锡的浸出率为4.30%，铟的浸出率为91.13%。
关键词：锡烟尘;氧化浸出;硝酸
目录
摘要
ABSTRACT
第一章 引 言-1
1.1 本课题的研究意义-1
1.2 选题背景-1
1.2.1 铟的性质-1
1.2.2 铟的应用-1
1.2.3 锡的性质-2
1.2.4 锡的用途-2
1.2.5 铟资源现状-2
1.2.6 锡资源现状-2
1.3 铟的提取方法-3
1.3.1 提铟的原料及来源-3
1.3.2 锡冶炼中的提铟原料-3
1.3.3 从烟尘中回收铟的技术-3
1.4 锡烟尘的产生及处理-4
1.5 技术路线-4
1.6 课题研究的内容-4
第二章 实验部分-6
2.1 实验仪器及试剂-6
2.1.1 实验仪器-6
2.1.2 实验试剂-6
2.2 原料成分-6
2.3 实验原理、方法及步骤-6
2.3.1 实验原理-6
2.3.2 实验方法及步骤-8
2.4 数据处理-9
第三章 实验结果与讨论-10
3.1 浸出的工艺条件的优化-10
3.1.1 正交实验-10
3.2 硝酸用量对铟、锡浸出的影响-17
3.2.1 常压条件下硝酸用量对铟、锡浸出的影响-17
3.2.2 氧压条件下硝酸用量对铟、锡浸出的影响-18
3.3 最佳工艺条件实验-20
第四章 结 语-21
参考文献-22
致 谢-23
