摘 要:根据设计计划，以减少生产用工为目标，设计一个5000锭涡流纺纱厂并完成纺纱，设计品种为R13S (45.4 tex)和R30S (19.7 tex)粘胶纯纺。本次设计的主要内容包括原料选配、设备选型、工艺设计、机器配台计算、车间布置与机器排列、纱线性能测试和分析。
本次设计的主要研究方案是以涡流纺纱产品开发与设计为基本出发点，设计内容附带图纸和工艺表。设计主要有以下几点：首先，根据环境和经济条件，进行选址、车间的布置和机器的排列；其次，按照设计计划中的产品方案，选择相应的工艺和进行相应的机器数量计算；然后，在保证产品生产和运输的基础上，根据纺织机器排列原则，完成车间的机器排列；接着，完成试纺纱线性能的测定，包括纱线强度、条干CV、毛羽（3mm以上）等测定；最后，根据机器配备台数，查阅相关手册和参考书，运用AutoCAD画出棉纺厂车间机器排列图。
关键词:涡流纺；粘胶；工艺设计；机器排列；性能测试
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1 概论-1
1.1.1 本设计的意义-1
1.1.2 本设计的指导思想-2
1.2 原棉选配-3
1.2.1 原料选配原则-3
1.2.1 生产工艺流程-5
第2章 机器选择及其主要技术特征-7
2.1 开清棉-7
2.2 梳棉-9
2.3 并条-11
2.4细纱-13
第3章 各工序生产工艺设计-17
3.1开清棉工艺-17
3.2梳棉工艺-19
3.3并条工艺-23
3.4细纱工艺-26
第4章 纺部计算-29
4.1 纱锭分配-29
4.1.1 R13S针织用纱的理论生产量-29
4.1.2 R30S针织用纱理论生产量-29
4.2 纱锭分配的计算-30
4.3 R13S纱线机器配备计算-30
4.3.1 牵伸倍数计算-30
4.3.2 各工序理论生产量-31
4.3.3 各工序定额生产量-31
4.3.4 各工序总产量-32
4.3.5 各工序定额机器台数-32
4.3.6 各工序计算机器数量-32
4.4 R30S纱线机器配备计算-32
4.4.1 牵伸倍数计算-32
4.4.2 各工序理论生产量-33
4.4.3 各工序定额生产量-33
4.4.4 各工序总产量-33
4.4.5 各工序定额机器台数-34
4.4.6 各工序计算机器数量-34
4.5 机器配备台数-34
第5章 试纺纱线性能测试-35
5.1单纱强力测试-35
5.2纱线条干均匀度测试-35
5.3单纱毛羽测试-36
第6章 厂房设计-38
1.1 生产厂房型式、高度与屋柱网的选择-38
1.2 车间布置-38
1.2.1 生产车间布置的基本要点-38
1.2.2 生产厂房周围的附房屋布置概况-39
1.3 纺部各车间机器排列-39
1.3.1 开清棉车间-39
1.3.2 梳并车间-39
1.3.3 细纱车间-39
第7章 结论-40
参考文献-41
致谢-41
