洋葱汁酶解工艺研究与车间设计.doc

  • 需要金币2000 个金币
  • 资料包括:完整论文
  • 转换比率:金钱 X 10=金币数量, 即1元=10金币
  • 论文格式:Word格式(*.doc)
  • 更新时间:2018-04-17
  • 论文字数:15747
  • 当前位置论文阅览室 > 论文模板 > 农业论文 >
  • 课题来源:(杭州考生)提供原创文章

支付并下载

摘要:本课题旨在用生物酶酶解的方法,提高黄皮洋葱榨汁的出汁率。经浓缩制得浓缩汁,研究浓缩汁作为调味品稀释以后进行食用的稳定性,找出改善其稳定性的最优化的条件,将其运用在工厂加工中,有利于延长洋葱浓缩汁的品质,更加利于洋葱浓缩汁的出口。

在天然洋葱汁pH值为5.6条件下,采用果胶酶按照加酶量、酶解时间、酶解温度三个因素分别研究了洋葱汁出汁率、浊度、糖度的影响,得出果胶酶的最佳酶解工艺条件;其次通过采用果胶酶、纤维素酶、果胶酶与纤维素按不同比例配比研究对洋葱汁出汁率、浊度、糖度的影响;然后将洋葱汁经过浓缩制成洋葱浓缩汁,其糖度为55。Brix左右,分别用70℃的热水将洋葱浓缩汁稀释到不同糖度和在糖度一定的条件下,加不同温度梯度的热水进行稀释,都以稀释过后的平均沉淀量为指标,研究其洋葱浓缩汁作为调味品食用时的稳定性;最后再设计年产500吨的洋葱浓缩汁的工厂设计。

实验结果表明:果胶酶酶解:酶解最佳工艺为:加酶量为0.13%,酶解时间为45min,酶解温度为55℃时,果胶酶酶解的效果达到最佳;不同种类的酶酶解:果胶酶与纤维素酶的比例按照1:1时,酶解效果最好;洋葱浓缩汁稳定性:当稀释温度为70℃,糖度为10。Brix条件下,洋葱浓缩汁的平均沉淀量最少,其稳定性也最好。

车间设计结果表明:在年产500吨洋葱浓缩汁的投资方案下,动态投资回收周期为1.88年,此投资方案可行。

 

关键词 洋葱;酶解;稳定性;车间设计

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 黄皮洋葱的简介-1

1.2 黄皮洋葱的营养价值及生理活性-1

 1.3 黄皮洋葱的分布及利用现状-1

1.4 洋葱浓缩汁的加工及利用-2

1.4.1 洋葱浓缩汁的加工现状-2

1.4.2 洋葱浓缩汁的发展前景-2

1.5 立题的目的和意义-2

 1.6 本课题研究的内容-3

2 材料与方法-4

2.1 材料与设备-4

2.1.1 主要材料与试剂-4

2.1.2 主要仪器与设备-4

2.2 实验方法-4

2.2.1 工艺流程-4

2.2.2 操作要点-4

2.2.3 洋葱汁酶解的单因素实验-5

2.2.4 洋葱汁酶解效果正交试验设计-5

2.2.5 果胶酶与纤维素酶酶解效果的比较-5

2.2.6 洋葱浓缩汁稳定性的研究-5

2.2.7 洋葱出汁率的测定-6

2.2.8 洋葱汁糖度的测定-6

2.2.9 洋葱汁浊度的测定-6

3 结果与分析-7

3.1 洋葱汁酶解单因素实验的结果探讨与分析-7

3.1.1 加酶量对洋葱汁酶解效果的影响-7

3.1.2 酶解温度对洋葱汁酶解效果的影响-7

3.1.3 酶解时间对洋葱汁酶解效果的影响-8

3.2 果胶酶正交实验的结果探讨与分析-8

3.2.1 正交试验设计及结果-8

3.2.2 正交试验优化结果分析-9

3.3 果胶酶与纤维素酶对酶解效果的影响-10

3.3.1 酶的配比对出汁率的影响-10

3.3.2 酶的配比对浊度的影响-10

3.3.3 酶的配比对糖度的影响-11

 3.4 稀释温度对稳定性的影响-11

 3.5 稀释糖度对稳定性的影响-12

4 车间设计-13

4.1 设计依据及要求-13

4.1.1 课题来源-13

4.1.2 设计内容-13

4.1.3 设计原则-13

 4.2 厂址选择-13

4.2.1 选择原则-13

4.2.2 厂址确定-13

4.3 总平面布置-13

4.3.1 布置原则-14

4.3.2 布置说明-14

4.4 工艺设计和论证-14

4.4.1 产量、产期的设计-14

4.4.2 工艺流程-14

4.4.3 工艺流程论证-14

4.5 物料衡算-15

 4.6 热量衡算-15

4.7 主要设备选型-16

4.8 水用量的估算-17

4.8.1 生产车间用水-17

4.8.2 生活用水-18

4.8.3 锅炉房用水-18

4.8.4 总用水量-18

4.9 电用量的估算-18

 4.10 汽用量的估算-19

 4.11 车间布置-19

4.11.1 布置原则-19

4.11.2 布置说明-19

4.12 劳动组织-19

4.12.1 企业组织和人员编制-19

4.12.2 企业总人数-20

4.13 主要辅助部门-20

4.13.1 仓库-20

4.13.2 化验室-21

4.13.3 机修室-21

4.13.4 锅炉房-21

4.14 主要生活设施-21

4.14.1 办公楼-21

4.14.2 食堂-21

4.14.3 宿舍-21

4.14.4 厕所-21

4.15 经济技术分析-21

4.15.1 全厂总投资-21

4.15.2 成本核算-22

4.15.3 其他费用计算-23

4.15.4 全年毛利润计算-23

4.15.5 全年净利润计算-23

4.15.6 动态投资分析-23

结论-25

致谢-26

参考文献-27

附录-28