摘要:连续生产过程在化工生产过程中随处可见，其生产过程可连续进行，设备利用率高，生产力大，容易实现全自动化操作，工艺参数稳定，产品质量有保证。
要设计一个连续过程控制系统，首先要对系统进行分析，主要分析工艺流程、对象特性、控制需求和系统安全需求。然后进行其控制方案、开车方案设计、安全连锁和P&ID图的设计。最后要对系统进行电气设计，主要包括硬件选型、IO通道配置、电气图纸等。当完成所有设计后，可开始进行系统的软件编写，上位机监控画面制作等，在工业现场时还要进行通讯，调试等工作。
本篇文章就是按照上述的步骤，设计一个由混合罐、连续反应器和闪蒸罐组成的，典型连续化工生产过程控制系统。
关键词：化工；连续过程；系统设计；PLC；PCS7
目录
摘要
Abstract
1 绪论
1.1 题目背景
1.2 研究现状及趋势
1.3 研究内容
2 系统控制方案设计
2.1 系统工艺流程分析
2.2 系统控制方案设计
2.2.1 混合罐液位-入口流量串级控制
2.2.2 反应器液位-入口流量串级控制
2.2.3 闪蒸罐液位-入口流量串级控制
2.2.4 系统温度串级控制
2.2.5 闪蒸罐压力串级控制
2.2.6 产物D流量单回路控制
2.3 系统自动开车顺序设计
2.4 系统安全连锁保护
3 控制系统硬件设计
3.1 控制系统整体架构
3.2 控制系统电气设计
4 控制系统软件设计
4.1 软件总体设计方案
4.2 系统上位机软件
4.3 系统下位机软件
4.3.1 硬件组态
4.3.2 下位机程序架构
4.3.3 下位机程序
5 系统投运
结 论
参 考 文 献
附录A 控制系统管道仪表流程图
附录B 控制系统电气图纸
致 谢
