摘要：简要介绍了冲击式粉碎机的设计理论，列举了国内主要冲击式粉碎机及高速涡旋粉碎机的开发。固体物料经过粉碎，颗粒由大变小．物料单位质量的表面积增加，可以提高物理作用及化学反应的速度；在矿物加工过程中，矿石经过粉碎，可以实现不同矿物的彼此解离；几种固体物料的混合，也必须在细粉状态下，才能均匀混合。粉体材料最重要的质量指标之一是粒度和粒度分布，而粒度和粒度分布决定了粉体产品的技术性能和应用范围。例如，物料的比表面积、化学反应速率、吸附性、堆积性、补强性、在液相介质中的沉降速度、溶懈性、光学性能、电性、磁性等，这些都与应用范围有直接关系。而产品的应用领域对物料的粒度及粒度分布均有严格的要求。粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。粉体技术被看作是高技术工业最重要的基础技术之一。在各种矿石、金属、非金属、化工原料及建筑材料的加工过程中．粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是低效作业。这是由于在物料粉碎过程中，会产生发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗，因而多年来人们一直在研究如何节能、高效地完成粉碎的过程．从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。
关键词：粉碎；粉碎机设计；高速涡旋粉碎机
目录
摘要
Abstract
第1章 绪论-5
1.1课题来源-5
1.2科学依据-5
1.3研究内容-6
1.4拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析-6
第2章粉碎机工作原理-7
2.3粉碎目的-8
2.4粉碎机的粉碎原理-8
第3章粉碎机的类型与特点-11
3.1机械冲击式粉碎机-11
3.11种类-11
3.12.原理及类工作型-13
3.13锤式破碎机的结构-13
3.2、气流式超微粉碎-14
3.3、磨介式粉碎-14
3.31球磨机-14
3.32、搅拌磨-14
3.33、振动磨-15
第4章粉碎机的发展方向-17
第5章 高速涡旋粉碎机设计及各部分的强度校核-19
5.1气流涡旋粉碎机简介-19
5.2气流涡旋粉碎机主要性能特点-19
5.3气流涡旋粉碎机粉碎工艺流程图：-20
5.4、设备结构和工作原理-20
5.5、总体设计-22
5.52、分级机构设计；-23
5.53、进料机构设计；-23
5.54：其它部件设计-23
5.6、粉碎机构设计-23
5.7、分级机构的设计与计算校核-29
5.8、进料机构-35
第6章 机器的安装,操作与保养-39
6.1． 安装注意事项-39
6.2． 调试和操作使用说明-39
6.3. 维修及保养-40
参考文献-41
致 谢-42
