摘要:众所周知，喷油泵凸轮轴是轴类零件中比较复杂的一种曲轴，它的加工精度要求很高，且每一个凸轮的角度都要控制在公差范围内，这使得凸轮轴的制造加工成本较高，加工工艺复杂，而这次毕业设计的目的就是要在对轴类零件的半成品以后的磨削加工有所了解的基础上，对喷油泵凸轮轴的工装夹具和工艺流程进行进一步改进。凸轮轴的加工一般是先经过车床的车削加工，制成半成品。首先，凸轮轴要经过相应的热处理。其次，就是对凸轮轴各部分的磨削加工，这是一个技术要求比较高的加工工序：第一，它的表面粗糙度要求，不同型号的凸轮轴，它的表面粗糙度要求就不一样；第二，凸轮的磨削不仅它的表面粗糙度要求严格，而它的角度要求的更严格，需要进行精加工，像它的轴端还要经过超精加工。再次，就是需要经过相关工序的处理才可以入库：第一，必须经过磁力探伤，因为这样可以检验工件是不是开裂，然后去磁；第二，就是去毛刺；最后，经检验合格的话才可以入库了。
关键词：凸轮轴；工艺设计；数控辅助加工
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1凸轮轴工艺设计的概述-1
1.1.1设计的目的-1
1.1.2设计的任务-1
1.2凸轮轴设计的作用-1
1.3凸轮轴设计的结果和意义-1
1.3.1凸轮轴设计的结果-1
1.3.2凸轮轴设计的意义-1
1.4凸轮轴加工的有关定义-1
第2章 凸轮轴零件三维造型-3
2.1 UG特点与功能-3
2.1.1 主要特点-3
2.1.2 主要功能-3
2.2 凸轮轴的三维造型-4
2.2.1 “UG”部分指令使用说明-4
2.2.2 三维造型-5
2.3 本章小结-5
第3章 凸轮轴工艺规程的编制-7
3.1凸轮轴作用-7
3.2凸轮轴的特点-8
3.3凸轮轴的应用-8
3.4凸轮轴工艺分析-12
3.4.1生产纲领 生产类型-12
3.4.2 材料选择-12
3.4.3 热处理分析-13
3.5-零件毛坯图设计-13
3.6-磨削夹具的设计-14
3.6拟定工艺路线-20
3.6.1外圆磨削-22
3.6.2 凸轮磨削-23
3.7-本章小结-24
第4章 凸轮轴数控磨削编程-25
4.1 数控编程要求-25
4.2 数控磨编程-25
4.3 本章小结-27
第5章 结论与展望-29
5.1 结论-29
5.2 不足之处及未来展望-29
参考文献-31
致 谢-33
