摘 要:此次设计任务是对汽轮机动叶片的加工工艺和夹具设计；该工件由于叶根与叶冠都是平面；因此在工序安排上；先加工叶根与叶冠；再通过叶根与叶冠定位加工汽道内背弧；最后钳修抛光；其中各种夹具均采用专用夹具；分析该级叶片的加工难点和重点；根据现有的加工条件和技术手段；选择合理的加工工艺基准; 确定合理的工艺流程和加工方法; 设计合理可靠适用的工艺装备; 研究设计严密可靠的测量方法; 加工出合格的该级动叶片.这对满足工厂的需要；全面实现600 MW汽轮机叶片国产化；降低成本；提高效益；提升叶片加工技术水平具有十分重要的意义.
关键词 汽轮机叶片；加工工艺；定位；夹具；工艺
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-3
1.1前景-3
1.2汽轮机原理及应用-3
1.3研究汽轮机动叶片工艺的重要性与意义-4
第2章设计制造动叶片的要求-5
2.1动叶的功能-5
2.2动叶片的设计要求-5
2.3动叶片的作用-5
2.4动叶片的组成-5
2.5动叶片的常用材料-6
第3章工艺规程设计-7
3.1加工工艺过程-7
3.2确定各表面加工方案-7
3.2.1选择加工方法时，需考虑的因素-7
3.2.2 面的加工-7
3.2.3 汽道的加工-7
3.2.4 围带的加工-7
3.3 确定定位基准-8
3.3.1 粗基准的选择-8
3.3.2 精基准选择的原则-8
3.4 工艺路线的拟订-8
3.4.1 工序的合理组合-8
3.4.2 工序的集中与分散-9
3.4.3 加工阶段的划分-9
3.4.4 加工工艺路线方案的比较-10
3.5 动叶片的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定-14
3.5.1 毛坯的结构工艺要求-14
3.5.2 动叶片的偏差计算-15
4.6 确定切削用量及基本工时（机动时间）-19
第4章 夹具设计-37
4.1磨叶根夹具设计-37
4.1.1问题的提出-37
4.1.2卡具设计-37
4.2 铣基准面夹具设计-37
4.2.1问题的提出-38
4.2.2卡具设计-38
4.2.3 定位误差分析-38
4.2.4 卡具设计及操作的简要说明-38
4.3 钻三顶针孔夹具设计-38
4.3.1问题的提出-39
4.3.2 定位误差分析-39
4.3.3 卡具设计及操作的简要说明-39
第5章 结论与展望-41
参考文献-42
致 谢-43
