摘 要:本课题是设计纸浆模塑产品的整形设备及模具,主要应用于某些型腔较浅的纸浆产品加工。传统工艺过程分围制浆,成型,干燥,整形,切边,表面施胶烘干,灭菌包装几个过程,通常是先进行充分干燥,在整形时再喷以少量水分,导致制品产生变形。设计者对传统工艺进行稍加改造,故设计了此实验型整形设备,通过实验得知,在干燥时保留湿纸坯25%的水分,在整形时边加热边整形,就可以大幅度的减少制品的变形,减少废品率。整形设备的设计主要是增力机构的设计,且整个设计过程中必须贯彻安全第一的设计思想,所以加了红外传感器,单相漏电保护器等设备,确保操作人员的人身安全。加工过程中温度的控制也由为重要,湿纸坯的含水量无法精确控制,必须通过实验来得出结论,为了便于控制温度,还增添了热电偶传感器。整形模具的设计主要是零件的凸模凹模的设计,采用一面两定位。本文根据纸浆模塑成型原理,论述了现行工艺流程及整形设备和模具的设计与制造。
关键词:纸浆模塑:包装制品;整形设备;整形模具;增力机构
目录
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论-2
第二章 纸浆模塑产品的生产工艺流程分析-4
2.1 纸浆模塑制浆工艺:-6
2.2 纸浆模塑制品成型工艺:-6
2.3 纸浆模塑制品干燥工艺-7
2.4 纸浆模塑制品整形,切边工艺-7
第三章 整形设备的设计-9
3.1 动力方案的讨论:-9
3.2 机械增力机构方案的讨论:-11
3.3 方案的确定与结构设计:-13
第四章 增力机构的计算-17
4.1 初始化参数设计-17
4.2 优化设计目标函数-23
4.3 优化设计-26
4.4 增力机构的优点:-28
第五章 整形模具结构设计及计算-29
5.1 选择上下模板-29
5.2 凸凹模尺寸-29
5.3 吹气板的作用与尺寸-30
5.4 选择密封垫-30
5.5 模具的装配-30
第六章 操作使用要求-31
第七章 设计不足之处-32
致谢-33
参考文献-34