摘要:本文设计的混料机是由搅拌装置、传动装置和轴封等组成的，搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，靠搅拌轴传递动力，由搅拌器达到搅拌目的；传动装置包括电动机、减速器及机座、联轴器和底座等附件。它为搅拌器提供搅拌动力和相应的条件；轴封为反应釜和搅拌轴之间的密封装置，以封住釜体内的流体不致泄漏。
混料机的作用有：(1)使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程；（2）使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；（3）制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液-固化学反应；（4）强化传热，防止局部过热或过冷。
关键词 搅拌；减速器；轴；传动
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 课题背景、目的及意义-1
1.2 国内外混料机的差距与开发要求-1
1.3 课题研究方法-2
1.4 论文构成及研究内容-2
2 正文-3
2.1 混料机工作原理及简介-3
2.1.1 工作原理-3
2.2 混料机的构造-5
2.3 混料机的选型及设计-6
3 电动机型号的选择-8
3.1 电动机简介-8
3.1.1 三相异步电动机的结构-8
3.1.2 直流电动机结构-9
3.2 电机容量的选择-11
3.3 电机转速的选择-11
4 传动装置的运动参数各动力参数计算-13
4.1 传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配-13
4.2 各轴转速、输入功率、输入转矩的计算-13
4.2.1转速的计算-13
4.2.2 输入功率的计算-13
4.2.3 各轴转矩的计算-13
5 传动零件的设计计算-15
5.1 带轮的设计计算-15
5.2 齿轮的设计计算-17
5.2.1 小齿轮的设计计算-17
5.3 中间轴的设计计算-21
5.3.1 中间轴的设计-21
5.3.2 轴的校核-23
6 滚动轴承的选择及寿命计算-26
6.1 轴承的选择-26
6.2 轴承的寿命计算-26
7 键连接的选择及校核计算-28
7．1 键的类型和尺寸的选择-28
7．2 校核键连接的强度-28
8 联轴器的选择与设计计算-29
8.1 联轴器的选择-29
8.2 联轴器的设计计算-29
9 润滑-30
9.1 传动件的润滑-30
9.2 滚动轴承的润滑-30
9.3 润滑剂的选择-30
10 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算-31
11 搅拌轴的设计-33
11.1 选择材料，确定许用应力-33
11.2 搅拌轴的尺寸计算-33
11.3 搅拌轴的强度计算-34
11.4 搅拌轴的刚度设计-34
11.5 搅拌轴的支撑-34
12 轴封的设计-36
12.1 轴封-36
12.1.1轴封形式的选择-36
12.1.2填料密封的结构及工作原理-36
12.1.3填料的选择-36
12.1.4填料箱-36
12.1.5机座-37
13 搅拌器的设计-38
13.1 搅拌器的类型和流型-38
13.2 搅拌器的选择-38
13.3 搅拌附件——挡板-38
14 罐体的设计-40
14.1 罐体尺寸设计-40
致谢-42
参考文献-43
