摘要:提升机是一种实现工程物料向上运输的机械，它是当代最为得力的输送设备之一，它广泛运用于矿山、码头、化工等各种场合，但是不同的工况下它对设备的要求是不同的。
本文以食品加工业为背景，设计提升食品的机械。食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。食品提升皮带机与传统的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计的食品提升皮带机是一种小型的运输机械，其承载能力要求较小，相对于其他的带式输送机成本要求低，设计结构紧凑。
本设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。其中在驱动装置的设计与计算中，本设计选择电机—减速器的装置来作为驱动设备；而在传动部分的设计中，本设计选择了同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。本文另外还对装置中的改向滚筒、压辊及托辊部分进行了选择设计，同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。
本设计主要设计减速器的结构，确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数，以及改向滚筒的设计，并对其工作原理作了详细分析。
关键词：减速器；改向滚筒；压轮；托辊
目录
摘要
Abstract
1 绪 论-1
1.1前言-1
1.1.1背景介绍-1
1.1.2运输机简介-1
1.1.3食品提升皮带机简介-4
1.2方案确定-5
1.3设计方案综述-6
2 减速器机构的设计-8
2.1电动机的选择-8
2.1.1选择电动机类型和机构形式-8
2.1.2功率的计算-8
2.1.3电动机功率的选择-8
2.1.4确定电动机的转速-9
2.2计算传动装置的总传动比和分配各级传动比-9
2.2.1总传动比-9
2.2.2分配各级传动比-10
2.3传动装置的运动和动力参数-10
2.3.1各轴的转速-10
2.3.2各轴的输入功率-10
2.3.3各轴的输入转矩-10
2.4V带的设计-11
2.4.1确定计算功率-11
2.4.2选择带型-11
2.4.3确定带的基准直径和-11
2.4.4确定中心距a和带轮的基准长度-11
2.4.5验算小带轮上包角-12
2.4.6确定带的根数-12
2.4.7确定预紧力-12
2.4.8计算带传动在轴上的力-13
2.4.9误差验算-13
2.4.10带轮设计-13
2.5高速级齿轮设计-13
2.5.1选齿轮的类型、精度等级、材料及齿数-13
2.5.2按齿面接触强度设计-14
2.5.3按齿根弯曲强度设计-15
2.5.4几何尺寸计算-17
2.5.5验算-17
2.5.6齿轮结构设计-17
2. 6低速级齿轮的设计尺寸-18
2.7轴的设计-18
2.7.1初步确定轴的最小直径-18
2.7.2轴的结构设计-19
2.8轴大的校核-22
2.9键的选择与校核-28
2.10滚动轴承的选择与校核-28
3 间歇机构-31
3.1槽轮机构-31
3.1.1槽轮机构的组成及工作特点-31
3.1.2槽轮机构的类型及应用-31
3.1.3槽轮机构的运动系数及运动特性-31
3.2棘轮机构-32
4 改向滚筒的设计-34
4.1改向滚筒的结构设计-34
4.2改向滚筒轴的强度校核-34
5-改向压轮的设计-38
5.1改向压轮的结构设计-38
5.2设计方案的比较与选择-39
5.3输送带的跑偏处置-40
5.4拉紧装置-41
6 托辊的设计-43
6.1托辊的类型-43
6.2托辊的设计计算-44
7 食品提升皮带机的安装和操作维护-47
7.1启动和停机-47
7.2食品提升皮带机的维护-47
7.3食品提升皮带机的安装-47
结论-49
致谢-50
参考文献-51
