摘要:近期世界新建和扩建的锌冶炼厂均采用湿法炼锌工艺，湿法炼锌是当今世界上最主要的炼锌方法。在对现有的湿法炼锌工艺进行了详细的研究基础上，参考了有关文献的相关数据与蒙自铟锌冶炼厂的生产实践方面的数据，设计了年产8万吨电锌浸出车间。对传统冶炼工艺进行了改进和创新，采用常规浸出，提高了锌电解液的浓度，生产效率以及锌的回收率。本设计开展电锌浸出车间的设计研究，具有重要的现实意义和较大的理论意义。本设计主要包括锌的市场分析，厂址的选择和论证，锌浸出工艺流程的选择和论述，相关冶金计算和主体设备的选型与计算等方面。同时绘制了锌浸出车间的主体设备图，浸出车间的平面、立面图及设备连接图。
关词键：经济效益；湿法冶炼锌；热酸浸出黄钾铁钒法；常规浸出
目录
摘要
ABSTRACT
引 言-1
1 锌产品市场分析-2
1.1锌精矿的产量分析-2
1.1.1世界锌精矿的产量分析-2
1.1.2我国锌精矿的产量分析-2
1.2锌精矿的消费量分析-3
1.2.1世界锌精矿的消费量分析-3
1.2.2我国锌精矿的消费量分析-3
1.3我国锌精矿的进出口分析-4
2 厂址的选择与论证-5
2.1厂址选择的目的-5
2.2厂址选择-5
2.2.1工业布局-5
2.2.2原料供应及交通运输条件-5
2.2.3 供水供电条件-6
2.2.4 厂址的地质条件与环境保护-6
3 工艺流程的选择与论证-8
3.1火法炼锌的方法与流程-8
3.2湿法炼锌的方法与工艺流程-8
3.2.1黄钾钠铁钒法-10
3.2.2热酸浸出－针铁矿法除铁工艺-11
3.2.3 赤铁矿法-12
3.3 工艺流程的选择与论证-12
4 湿法炼锌冶金计算-14
4.1 锌精矿沸腾焙烧冶金计算-14
4.1.1锌精矿沸腾焙烧冶金计算-14
4.1.2烟尘产出率及其化学和物象组成计算-15
4.1.3焙砂产出及其化学与物理组成-17
4.1.4焙砂焙烧需要空气量与组成的计算-20
4.2 锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法冶金计算-22
4.2.1中和焙砂量计算-22
4.2.2矾渣率及其化学与物相组成计算-23
4.2.3高浸渣率及其化学与物相组成-26
4.3硫酸锌溶液净化冶金计算-28
4.3.1铜镉渣量和成分计算-28
4.4 锌电解沉积冶金计算-29
4.4.1电解物料平衡计算-29
4.4.2 以100kg锌精矿（干量）进行计算-29
4.5 焙烧矿浸出渣挥发窑处理冶金计算-33
4.5.1配料计算-33
4.6 挥发窑氧化锌处理冶金计算-41
4.6.1氧化锌产出率及其化学成分的计算-41
4.6.2滤袋烟尘量及成分的计算-42
4.6.3焙烧氧化锌浸出渣率及其化学成分的计算-43
4.6.4焙烧氧化锌浸出金属平衡计算-45
4.7年度综合物料平衡计算-47
5 主体设备的选型及尺寸的计算-49
5.1 焙烧矿的浸出部分设备选择与计算-49
5.2氧化锌浸出部分设备选择计算-51
6 结 论-55
参考文献-56
致 谢-57
