摘要:本设计是毕业设计，以云南省红河州蒙自市蒙自矿冶公司锌锭的浸出车间为参考，开展了年产10万吨锌锭的浸出车间设计。在查阅了有关文献、翻阅了自己所学的相关课程下，对国际锌市场和我国锌工业发展的综合情况进行了简明的论述。通过与联合中性浸出，二次酸性浸出等其他方法的比较，确定了常规浸出的浸出方案，并对主要技术经济指标进行论证。作了锌产品的市场分析、厂址的选择与论证、工艺流程的选择与论证、生产全过程的物料平衡计算及能量平衡计算，主体设备的尺寸、型号、数量计算。并用CAD 绘制1＃图纸四张，分别为主体设备图(浸出槽)、车间立面图、车间平面图、设备连接图。
关键词：锌；常规浸出；浸出槽
目录
摘要
ABSTRACT
1 引言-1
2 电锌市场分析-2
2.1锌的物理化学性质-2
2.1.1物理性质-2
2.1.2化学性质-2
2.2锌的主要化合物及其性质-2
2.2.1氧化锌-2
2.2.2硫化锌-3
2.2.3硫酸锌-3
2.2.4氯化锌-4
2.3锌的用途-4
2.4炼锌的原料-4
2.5对国内外电锌产量、消费、价格的综述-5
2.6我国产锌工业的现状-6
3 厂址的选择与论证-8
3.1云南蒙自矿冶概况-8
3.2蒙自矿冶技术支撑-8
3.3 蒙自矿冶的自然气候-9
3.4蒙自矿冶的水电及煤资源概况-9
4 电锌浸出工艺流程的选择与论证-11
4.1常规法浸出-11
4.1.1 常规法浸出工艺流程-11
4.2 常规浸出工艺流程的特点-12
4.3 浸出过程的技术条件控制-12
4.4 工艺流程图-17
5 电锌生产过程的冶金计算-18
5.1 锌焙烧矿浸出平衡计算-18
5.1.1浸出过程中加进电解废液-18
5.2 硫酸锌溶液净化冶金计算-19
5.2.1 铜镉渣量和成分的计算-19
5.2.2 净液除铜镉的金属平衡-21
5.3 锌电解沉积冶金计算-21
5.3.1 电解物料平衡计算-21
5.3.2 阴极锌熔铸金属平衡计算-24
5.4 焙烧矿浸出渣挥发窑处理冶金计算-24
5.4.1 备料计算-24
5.4.2 氧化锌产出率、化学成分与物料组成计算-26
5.4.3 窑渣产出率、化学成分与物相组成计算-30
5.4.4 烟气量及成分计算-33
5.4.5 综合物料平衡-35
5.5 挥发窑氧化锌处理冶金计算-36
5.5.1 氧化锌产出率及化学成分的计算-36
5.5.2 集斗尘与冷却管尘量及成分的计算-37
5.5.3 滤袋烟尘量及成分的计算-38
5.5.4 氧化锌焙烧综合物料平衡-39
5.5.5 砂氧化锌浸出渣率及其化学成分的计算-39
5.5.6 焙烧氧化锌浸出金属平衡计算-41
5.6年度综合物料平衡计算-43
5.7从而确定所需主体设备的尺寸、型号、数量；-44
5.7.1 氧化槽-44
5.7.2 中性浸出槽-44
5.7.3 中性浸出浓密机-45
5.7.4 酸性浸出槽-45
5.7.5 酸性浓缩槽-45
5.7.6 上清液贮槽-45
5.7.7 木耳过滤机-45
5.7.8 圆盘过滤机-46
5.7.9 真空泵-46
5.8 氧化锌浸出-46
5.8.1 氧化锌料仓-46
5.8.2 球磨机-46
5.8.3 中性浸出槽-47
5.8.4 酸性浸出槽-47
5.8.5 中性浸出浓密机-47
5.8.6 酸性浸出浓密机-47
5.8.7 木耳过滤机-48
5.8.8 圆盘过滤机-48
5.8.9 真空泵-48
6 结 语-50
参考文献-51
致 谢-52
