摘要:模具技术主要应用于大批量生产，涉及知识范围广，具有很高的技术要求。模具的出现是满足各种成品制件的要求，模具的发展顺应成品的要求，要满足小巧方便、外观精致、高效率高产量产出、投入低和质量高兼备的要求。
本鼠标上盖注塑模具的设计综合了产品结构设计，成型工艺分析，模具结构设计等过程于一体，在设计该套模具的同时还总结了以往模具设计的常用方法和步骤，及常用的计算公式等等。在设计的过程中还应用了Creo 3.0版本的软件，在塑件的三维造型设计，成型零件的生成，以及标准模架的选用、设计等过程中都利用了此软件。以及在型腔仿真过程中，也用到了此软件。
关键词 注塑模具；Creo 3.0；仿真加工
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 塑料工业在国民经济中的地位-1
1.2 塑料模具设计制造在塑料工业中的地位-1
1.3 塑料成型技术的发展-1
1.4 模具加工技术的发展-2
1.5 注射成型的相关介绍-2
2 鼠标上盖模具工艺分析及结构分析-3
2.1 工艺分析-3
2.1.1 塑料原料工艺分析-3
2.1.2 注射成型的工艺过程-5
2.1.3 注射成型工艺参数的选择控制-7
2.2 塑件结构分析-9
2.2.1 鼠标上盖结构分析-9
2.2.2 塑件三维造型设计-9
3 鼠标上盖模具成型系统零部件结构设计-14
3.1 分型面的选择设计-14
3.1.1 型腔数目的确定-14
3.1.2 分型面的设计原则-14
3.1.3 分型面的选择-14
3.2 浇注系统的设计-15
3.2.1 主流道设计-15
3.2.2 分流道设计-16
3.2.3 冷料穴设计-16
3.2.4 浇口设计-17
3.2.5 排溢系统设计-17
3.3 成型零部件的设计计算-18
3.3.1 凹凸模结构设计-18
3.3.2 成型零件的尺寸计算-19
3.3.3 成型零件的强度与刚度计算-22
3.4 模架选择-22
3.5 支撑零部件的设计-23
3.5.1 固定板和支撑板-23
3.5.2 垫块-23
3.5.3 动定模座板-23
3.6 合模导向机构的设计-24
3.6.1 导柱的设计-25
3.6.2 导套的设计-25
3.7 脱模机构设计-25
3.7.1 脱模力的计算-26
3.7.2 推杆的设计-27
3.8 温度调节系统设计-28
3.8.1 冷却系统计算-28
3.8.2 冷却系的结构设计-29
3.9 总装图-31
4 注射机的选择-32
4.1 注塑机的组成与分类-32
4.2 注塑机的选择-32
4.2.1 注射量的计算-32
4.2.2 选择注射机-32
4.3 注射机有关参数的校核-33
4.3.1 模具闭合高度的校核-33
4.3.2 模具开模行程的校核-33
4.3.3 模具安装部分的校核-33
4.3.4 最大注射量的校核-34
4.3.5 注射机压力的校核-34
5 型腔仿真加工-35
5.1 概述-35
5.2 加工流程-35
结论-39
致谢-40
参考文献-41
