摘要:电火花线切割在机械加工领域特别是模具加工业中扮演的角色越来越重要。本文在介绍了它的原理和发展历程以及这些年来电火花线切割机床的技术发展。
Cr12Mov是一种在模具行业运用十分广泛的合金，本文以它作为实验范本运用电火花线切割机床对它进行了单因素实验和正交实验以及电镜实验。在这些实验结果的基础上，分析并得到四个电参数（功放管数、运丝速度、脉冲宽度以及脉冲间隔）对它的影响趋势，从中得出合适的参数组合。
关键词：电火花线切割；单因素实验；正交实验；电镜实验；Cr12Mov
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 课题研究背景-1
1.2 实验材料的特性-1
1.2.1 Cr12Mov的介绍-1
1.2.2Cr12Mov的处理-1
1.3电火花线切割加工技术概述-2
1.3.2电火花线切割加工的特点-3
1.3.3电火花加工的应用-4
1.3.4电火花线切割的发展-4
2 电火花线切割加工Cr12Mov试验方案的确立-6
2.1电火花线切割加工Cr12Mov的试验设备和试验材料的选取-6
2.1.1电火花线切割加工Cr12Mov的试验设备-6
2.1.2 智能型BMXP编控系统的介绍-8
2.2本次试验的具体步骤-10
2.3试验材料的选取-14
2.4工艺指标-14
2.5参数的影响-15
2.6小结-16
3 参数研究及分析-17
3.1引言-17
3.2单因素试验的分析-17
3.2.1脉冲宽度对工件的加工速率的影响-17
3.2.2脉冲间隔对工件加工速率的影响-18
3.2.3功放管数对加工速率的影响-19
3.2.4脉冲宽度对表面粗糙度的影响-20
3.2.5脉冲间隔对工件表面粗糙度的影响-21
3.2.6走丝速度对表面粗糙度的影响-22
3.3本章小结-23
4 正交实验参数优化-24
4.1因素水平设置-24
4.2实验设备与测量-25
4.2.1实验设备-25
4.2.2实验结果的测量-25
4.3实验结果的分析-25
4.3.1加工速率的极差分析-26
4.3.2加工速率的方差分析-26
4.3.3加工速率的主效应的分析-27
4.3.4表面粗糙度的极差分析-28
4.3.5表面粗糙度的方差分析-29
4.3.6表面粗糙度的主效应分析-29
4.4小结-30
5 线切割变质层-32
5.1 变质层的形貌-32
5.2 变质层的组织-34
6 总结-37
致谢-39
参考文献-40
