摘要:随着现在技术的快速成熟，在实际生产运用中，我们运用的老式带式（皮带）输送机已经不能够满足现在的工作需求，尤其是在输送时不能够起到定量的称重作用，而且它只能实现在距离较短的，载重量很小的场合里。为了克服出现的种种困难，本次的设计运用到了称重技术，以及改善了其对环境的适应性。为了达到大运输量，高效率的效果，带宽选用较宽带型。在它的自动化设置方面则是运用了两个电动机配合两个减速器来实现驱动，PLC电气控制主要运用于称重部分，同时也运用了磁弹性传感器，最终实现定量称重这一功能。
在传统带式输送机的基础下不仅对称重设计和适应环境进行了优化，同时也对皮带机的主要支撑支架进行了进一步的优化设计，主要体现在材质的选用上，以便于体现出更加平稳、安全的特性。
关键词定量称重；皮带输送机；磁弹性传感器；PLC
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1定量装载设备的研究背景-1
1.2装载设备定量称重的原理分析-1
1.3带式输送机-3
1.3.1工作原理及特点分类-3
1.3.2皮带式输送机的运用前景-4
1.3.3胶式皮带机的主要构成结构分析与介绍-4
1.4带输送机的可持续称重-5
1.4.1主要的工作运行原理-5
1.4.2称重的精准准则-5
2胶带式输送机的定量称重系统总体设计-7
2.1胶带式输送机的运行原理及选型方案-7
2.2核心参数和零部件的选择-7
2.3皮带输送机机头的结构-8
2.4控制系统的硬件构成及其原理-8
3胶带式输送机传动部分方案设计-10
3.1 胶带输送机的设计-10
3.2 电动机的选择-12
3.3 减速器的选择-14
3.4 联轴器的选取-15
3.5 离合器的选型-16
4 称重部分设计-18
4.1底梁设计-18
4.2称重传感器的选用-20
4.3定量称重控制系统设计-21
4.3.1选型设计-21
4.3.2控制系统硬件的选择-22
4.3.3选择输入信号和输出信号-24
4.3.4定量称重流程图-27
4.3.5控制系统的标定-30
结论-31
致谢-32
参考文献-33
附录-34
