摘要:传统Z3040钻床电气控制采用继电器-接触器实现，存在着线路复杂、可靠性差等缺点。本设计选用了FXOS- 30MR的可编程控制器对Z3040钻床进行了电气控制系统的改造。选用CJ20-16型的交流接触器来实现主轴正反转功能。选用RL1-60的熔断器来对机床总电路、主轴电动机、变压器以及照明灯短路保护。选用JQR系列热继电器来进行过载保护。用GX developer软件进行了梯形图设计，对PLC控制摇臂钻床的上升下降、主轴立柱的夹紧松开工作过程作进行了编程和仿真。
关键词：Z3040钻床；可编程控制器；电气控制系统；梯形图
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1普通机床的机构-1
1.1.1机床定义-1
1.1.2机床组成-1
1.1.3机床分类-2
1.2钻床-3
1.2.1台式钻床-3
1.2.2立式钻床-4
1.2.3摇臂钻床-4
1.2.4铣钻床-5
1.2.5平端面中心孔钻床-5
1.2.6卧式钻床-5
1.3研究现状-6
1.4研究的意义和内容-8
1.4.1本课题的研究的意义-8
1.4.2本课题的研究的内容及方法-9
2摇臂钻床的机械结构和工作原理-10
2.1 Z3040摇臂钻床的结构-10
2.2 摇臂钻床的运动形式-12
2.3 Z3040传统控制线路原理分析-12
2.3.1主电路分析-13
2.3.2主轴电动机的控制-14
2.3.3摇臂的升降控制-15
2.3.4主轴箱与立柱的松、紧控制-15
2.3.5信号及照明电路分析-15
2.4 液压系统-16
2.4.1操纵机构液压系统-16
2.4.2 夹紧机构液压系统-17
2.5联锁和保护环节-18
2.5.1 联锁环节-18
2.5.2 保护环节-18
3 Z3040钻床电气控制系统硬件设计-20
3.1 主要电气元件选型-20
3.1.1 电动机选型-20
3.1.2 接触器选型-21
3.1.3 继电器选型-22
3.1.4 熔断器选择-23
3.2 PLC的型号选择-25
3.3 元器件布置图-28
4 Z3040钻床控制系统的软件设计-29
4.1梯形图-29
4.2仿真调试-31
结论-36
致谢-37
参考文献-38
