摘要:模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门有举足轻重的地位。为了进一步掌握注塑模具设计的原理与方法，培养一般塑料制品成型模具的设计能力，本文以力拓JT-730鼠标下盖为研究对象，从以下几个方面进行了注塑模具的设计。
（1）根据塑件的几何形状、尺寸、重量、表面粗糙度、脱模斜度对鼠标下盖加于分析，通过对几种常用材料的比较，确定出塑件采用的材料；同时对材料的注射成型工艺参数、性能、主要技术指标加以分析；
（2）通过对塑件体积、质量的计算，确定注射机型号并对注射机有关工艺参数进行校核；通过确定型腔数目、型腔分布、型腔分型面设计确定塑件在模具中的位置；
（3）根据浇注系统的设计原则，对主流道、分流道、浇口、冷料穴、拉料杆和排气系统从结构形式、尺寸等方面进行设计；并对模具中成型零件的计算（型腔的径向和轴向尺寸、型腔深度尺寸、型芯尺寸、型芯高度尺寸、中心距尺寸、型腔壁厚的刚度和强度的计算）；
（4）根据塑料制件的大小和结构进行计算，选择适合的标准模架；为了保证动模与定模合模时正确定位和导向，选择适合的导柱和导套，形成系统的合模导向机构；确定支撑与固定零件的各尺寸大小；计算出脱模力，根据顶出机构设计原则进行设计；根据冷却系统的计算和冷却装置的设计要点对温度调节系统进行设计；
（5）绘制注射模具装配图、成型零件图及其它结构零件图。
通过对以上各部件的计算和设计，使得模具工作可靠，并保证了与其他部件的精确配合。在设计中不仅通过查表确定一些标准件的选用，还应用CAD、UG等软件进行塑件分析和绘图，使模具的设计更完善。本设计在有限的时间里圆满完成了鼠标下盖的注塑模具设计，达到了预期的设计效果。
关键词：注塑模具；注射机；浇注系统；模架
