摘要:分析了接线片零件的成形工艺， 详细介绍了排样设计、 工艺计算、 模具结构设计、 以及一些常见问题的处理方法。
多工位级进模排样设计是多工位级进模设计的关键。排样图的优化与否，不仅关系到材料的利用率、制件的精度、模具制造的难易程度和使用寿命等，而且直接关系到模具各工位加工的协调与稳定。
确定排样图时，首先要根据冲压件图纸计算出展开尺寸，然后进行各种方式的排样。在确定排样方式时，还必须对制件的冲压方向、变形次数、变形工艺类型、相应的变形程度及模具结构的可能性、模具加工工艺性等进行综合分析判断。同时在全面考虑工件精度和能否顺利进行自动级进冲压生产后，从几种排样方式中选择一种最佳方案。完整的排样图应包括工位的布置、载体类型的选择和相应尺寸的确定。工位的布置应包括冲裁工位、弯曲工位、拉深工位、空工位等设计内容。
当带料排样图设计完成后，也就确定了以下内容：
①模具的工位数及各工位的内容；
②被冲制工件各工序的安排及先后顺序，工件的排列方式；
③模具的送料步距、条料的宽度和材料的利用率；
④导料方式，弹顶器的设置和导正销的安排；
⑤模具的基本结构
关键词： 接线片；多工位级进模设计；镶拼结构；模具设计
目录
摘要
Abstract
第1章 绪论-1
我国冲压模现状-1
第2章 零件设计要求-3
2.1 制件的简介-3
第3章工艺方案分析及确定5
3.1零件的工艺性分析.5
3.2排样方案的设计 5
3.2.1零件的展开 .5
3.2.2排样设计6
第4章工艺计算9
4.1工艺设计与计算9
4.1.1冲裁力的计算9
4.1.2卸料力的计算9
4.1.3顶杆力的计算9
4.1.4压力机标称压力的确定.9
4.2压力中心的确定9
第5章模具结构设计. .11
第6章模具零件材料的选择17
第7章压力机的确定. 19
第8章设计流程及创新设计理念21
第9章结论与展望. 27
4.1结论27
4.1展望27
参考文献29
致谢31
