摘要:这次毕业设计是根据ZS1105柴油机箱体的结构特点，在进行充分论证的基础上制定箱体的加工工艺路线，根据计算公式及查表选定各工序的背吃刀量、进给量、切削速度以及所采用的机床、刀具、夹具等，确定各道工序的时间定额，从而绘制工艺过程卡片。
然后对镗前后左端面专用夹具体进行设计，根据被加工零件的结构特点、加工内容的尺寸和精度要求，确定组合镗床床的配置方案，对组合机床进行总体设计“三图一卡”即为零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和机床生产率计算卡的设计。最后设计对镗孔的专用夹具设计。
关键词 工艺过程卡片；组合机床；镗床专用夹具
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
2 ZS1105柴油机简介-3
2.1 概述-3
2.2 ZS1105柴油机箱体的作用-3
2.3 ZS1105柴油机箱体的技术分析-3
3 箱体工艺分析与设计-5
3.1 箱体工艺的分析-5
3.2 工艺规程设计-8
3.2.1 确定零件生产类型-8
3.2.2 确定零件毛坯的种类和制造方法-8
3.2.3 工艺路线的制定原则-9
3.2.4 工艺路线的分析-12
3.3 切削用量和时间定额的确定-13
3.3.1 切削用量的选择原则-13
3.3.2 切削用量和时间定额-14
4 组合机床总体设计-27
4.1 概述-27
4.2 被加工零件工序图-27
4.2.1 被加工零件工序图的作用于内容-27
4.2.2 绘制被加工零件工序图的规定及注意事项-28
4.3 加工示意图-28
4.3.1 加工示意图的内容和作用-28
4.3.2 绘制加工示意图的注意事项-29
4.3.3 选择刀具、导向及有关计算-29
4.4 机床联系尺寸图-31
4.4.1 机床联系尺寸总图的作用与内容-31
4.4.2 绘制机床联系尺寸总图之前应确定的主要内容-31
4.4.3 绘制机床联系尺寸总图的注意事项-32
4.5 机床生产率计算卡-33
4.5.1 理想生产率Q-33
4.5.2 实际生产率Q1-33
4.5.3 机床负荷率η负-34
5 机床专用夹具设计-35
5.1 对机床夹具的基本要求-35
5.2 夹具设计的工作步骤-35
5.2.1 研究原始资料明确设计任务-35
5.2.2 考虑和确定夹具的结构方案绘制结构草图-35
5.2.3 绘制夹具总图-36
5.2.4 确定并标注有关尺寸和夹具技术要求-36
5.2.5 绘制夹具零件图-36
5.2.6 标注夹具总装配图上各部分尺寸和技术要求：-37
5.3 夹具公差配合设计-37
5.3.1 制订夹具公差与技术条件的依据：-37
5.3.2 制订夹具公差和技术条件的基本原则：-37
5.4 夹具的精度分析-38
5.5 夹具的夹紧-38
5.5.1 夹紧装置设计原则-38
5.5.2 夹紧力作用点与方向的确定-39
结论-40
致谢-41
参考文献-42
