摘要:本文在搜集了国内外旋挖钻机相关资料的基础上，对旋挖钻机卷扬装置及动力头的原理、现状、存在的问题以及它的发展趋势作了一个详细的阐述，以更合理的确定卷扬装置及动力头的设计方案，更好的实现高效率，低能耗，低成本的设计目的。卷扬的结构采用卷扬减速机，具有卷扬、下放、制动的功能，主卷扬应具有自由下放功能，且实现快、慢双速控制，主、副卷扬配有压绳器。钢丝绳选用断面为三角形的异型股钢丝绳，异型股钢丝绳与同一直径、同一强度的圆股钢丝绳整绳相比，破断拉力可提高20%，使用寿命可高出2～3倍。并且，异型股钢丝绳因股与股间接触点多，金属填充系数大，因此具有抗挤压、耐疲劳性能好的特点。
通过对比各种卷扬装置设计方案，分析不同方案的优缺点。根据不同工况的要求，提出并且分析各种的方案的可行性。
动力头是螺旋钻孔机的关键工作部件，其性能好坏直接影响旋挖钻机整机性能发挥。本文动力头为液压驱动， 齿轮减速，可实现双向钻进和抛土作业，主要包括回转机构、 动力驱动机构及支撑机构。 回转机构主要有齿轮与钻杆互锁的套管，两端支撑采用回转支承、 密封等组成。动力驱动机构采用双变量马达带动减速机及小马达小减速机同时驱动钻进。支撑机构由滑槽、支座上盖与油缸连接件等组成，均为焊接结构件，应充分考虑其内部润滑，应有润滑油高度显示，加油口、放油口等，易于保养、维修。
关键词 旋挖钻机；卷扬装置；动力头
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 国内外研究状况与发展-1
1.1.1 现有设备概况-1
1.1.2 旋挖钻机主要性能参数比较-1
1.1.3 国产旋挖钻机-2
1.2 对开发国产旋挖钻机的几点思考-3
1.3 施工中必须注意的几个问题-5
1.4 本设计的研究内容-6
2 卷扬装置及动力头的初步设计-7
2.1 卷扬马达及回转马达的选型计算-7
2.2 卷筒的结构设计-8
2.3 钢丝绳的选型计算-8
2.3.1 限压回路-8
2.3.2 缓冲回路-9
2.3.3 行走限速回路-10
2.3.4 合流回路-11
3 回转减速器设计-12
3.1 电动机的选择-12
3.2 计算传动装置的运动和动力参数-12
3.3 传动链设计计算-13
3.4 轴的设计计算-16
3.5 滚动轴承的选择及计算-21
3.6 键连接的选择及校核计算-23
3.7 联轴器的选择-23
3.8 润滑与密封-24
4 旋挖钻机液压系统设计-25
4.1 旋挖钻机液压系统的分析-25
4.2 液压系统方案的确定-25
4.2.1 制定基本方案-25
4.2.2 确定回路方式-27
4.2.3 选用液压油-27
4.3 液压元件的选用-27
4.3.1 泵.马达的选用-27
4.3.2 液压阀的选用-28
4.3.3 辅助元件的选用-29
4.3.4 双泵双回路全功率调节变量系统的选用-29
4.3.5功率利用和分配-30
结 论-33
致谢-34
参考文献-35
