摘要:本次毕业设计是关于DTII（A）8080.1型普通式带式输送机传动滚筒及动力系统的设计。首先对带式带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机传动滚筒及动力系统的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。传动滚筒由三个主要部件组成：滚筒，滚筒轴，辐板；驱动装置由三个主要部件组成：电机，联轴器，减速器，制动器。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词 带式输送机 选型设计 主要部件
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 背景介绍-1
1.2 设计参数-1
1.2.1原始参数-1
1.2.2设计解决的问题-2
1.3 带式输送机概述-2
1.3.1 带式输送机的应用-2
1.3.2 带式输送机的分类-2
1.3.3各种带式输送机的特点-3
1.3.4 带式输送机的发展状况-3
1.3.5带式输送机的工作原理-4
1.4 带式输送机的结构和布置形式-5
1.4.1 带式输送机的结构-5
1.4.2 布置方式-6
1.5传动滚筒的研究目的和意义-7
1.6 国内外研究现状-7
1.7 本文研究的主要内容-9
2传动滚筒的结构及受力分析-10
2.1结构与种类-10
2.1.1按驱动方式分-10
2.1.2按轴承内孔大小分-10
2.1.3按外形分-11
2.1.4特殊滚筒-11
2.2 设计参数的确定-12
2.3圆周驱动力-13
2.3.1 计算公式-13
2.3.2 主要阻力计算-14
2.3.3 主要特种阻力计算-15
2.3.4 附加特种阻力计算-15
2.3.5 倾斜阻力计算-16
2.4传动功率计算-16
2.4.1 传动轴功率计算-16
2.4.2 电动机功率计算-17
2.5 传动滚筒最大扭矩计算-17
2.6传动滚筒长度的确定-17
3传动滚筒的结构设计-19
3.1滚筒失效形式与许用应力的确定-19
3.1.1传动滚筒的失效形式-19
3.1.2失效产生的原因-19
3.1.3 滚筒许用应力的确定-20
3.2传动滚筒的结构设计-21
3.2.1 传动滚筒最小直径的确定-21
3.2.2 筒体的厚度-22
3.2.3 传动滚筒轴直径的计算-23
3.2.4 辐板厚度的确定-25
4 驱动装置的选型与校核-28
4.1 电机的选用-28
4.2 减速器的选用-29
4.2.1 传动装置的总传动比-29
4.2.2 联轴器-29
4.2.3 液力偶合器-31
5 制动装置选型-33
5.1 制动装置-33
5.1.1 制动装置的作用-33
5.1.2 制动装置的种类-33
5.1.3 制动装置的选型-34
总结-36
致谢-37
参考文献-38
