提高A302焊条堆焊层的耐磨性的研究.doc

  • 需要金币1000 个金币
  • 资料包括:完整论文
  • 转换比率:金钱 X 10=金币数量, 即1元=10金币
  • 论文格式:Word格式(*.doc)
  • 更新时间:2018-04-28
  • 论文字数:15770
  • 当前位置论文阅览室 > 论文范例 > 本科论文 >
  • 课题来源:(冰雪公主)提供原创文章

支付并下载

摘要:本文尝试了一种提高不锈钢焊条堆焊层耐磨性的一种新方法,研究了在低碳钢母材表面预涂敷镍基自熔合金涂层、镍基碳化钨自熔合金涂层和铁基自熔合金涂层,以及镍基自熔合金粉末与碳化钨粉末混合涂层,然后用A302焊条手工电弧焊使其熔敷在母材表面,以获得一种不锈钢中添加其他合金的特殊堆焊层,本文对堆焊层的硬度和耐磨性进行了研究,同时对堆焊层的金相组织、耐腐蚀性以及工艺方法和工艺参数进行了一些研究。实验结果表明,添加自熔合金后,试样堆焊层组织中出现了硬质相,其硬度和耐磨性比A302焊条堆焊层有了显著增加,而耐磨性没有明显下降。在一定的粉末加入量范围内,堆焊层成形良好,在此范围内随加入量增加,堆焊层耐磨性增加。

关键词:手工电弧堆焊;不锈钢;自熔合金粉末;耐磨性

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 不锈钢、磨损及堆焊概况-1

1.1.1  不锈钢简介-1

1.2 不锈钢的特性-1

1.2.1 力学性能-2

1.2.2 耐腐蚀性能-2

1.3 磨损概况及分类-3

1.3.1 磨损定义-3

1.3.2磨损的分类[2]-3

1.4 堆焊概况-4

1.4.1 堆焊方法-4

1.5 手工电弧堆焊-5

1.5.1 手工电弧堆焊工艺-5

2 实验材料和方法-7

2.1实验材料-7

2.1.1 实验用的试样规格-7

2.1.2 实验用焊条-7

2.1.3 实验用的自熔合金-7

2.2 实验所用设备-8

2.3 焊接方法与参数选择-8

2.3.1 手工电弧堆焊-8

2.3.2 工艺参数-9

2.4 实验步骤-9

2.4.1堆焊试验-9

2.4.2硬度试验-10

2.4.3腐蚀试验-10

2.4.4金相试验-10

2.4.5磨损试验-10

3 实验现象、结果与分析-11

3.1 实验现象及分析-11

3.1.1 涂敷自熔合金的方法-11

3.1.2 堆焊现象及分析-11

3.2 填加自熔合金的堆焊层的组织和硬度-11

3.2.1 填加Ni60粉末的手工电弧堆焊层的硬度-11

3.2.3 填加Fe314粉末的手工电弧堆焊层的组织和硬度-15

3.3 堆焊层的耐蚀性-16

3.4 堆焊层的耐磨性-16

3.4.1 填加Ni60粉末的堆焊层的耐磨性-17

3.3.2 填加Ni基碳化钨粉末的手工电弧堆焊层的耐磨性-18

3.3.2 填加Fe314粉末的手工电弧堆焊层的耐磨性-19

3.5 试验结果分析-20

3.5.1 堆焊层耐磨性提高的原因-20

3.5.2 影响堆焊层耐磨性的因素-20

结论-22

参考文献-24

附录-25

附录1-25

附录2-25