摘要:组合机床是一种专用部件和夹具。其基础是通用部件，配以按工件特定形状和加工工艺设计而成，再组合成的半自动的或者自动的专用机床。通常采用多面、多刀、多轴、多工序或多工位同时加工的方法，和通用机床相比，生产效率可高达几倍乃至几十倍。由于选择的是系列化和标准化的通用部件，所以能够满足需要灵活配置，并且大幅度的减少设计和制造周期。所以，组合机床同时具有高效率和低成本的优势，在大批量的生产中得到了广泛的应用。本次设计是设计加工CA6140的后托架三个孔的镗床的多轴箱。
在本设计中，主要进行的工作是通过计算来确定所需主轴的直径、主轴转速，然后计算出各个轴的大概位置，从而来得出多轴箱的大致尺寸。当主轴箱确定之后就可以进行传动比的分配计算，并进一步计算出各个中间传动轴的精确坐标。当这一切计算完成之后，即开始按照计算所得的数据来选择相应尺寸的零件。当以上的一切完成后就可以使用三维软件进行相关零件的三维建模了。建模完成后再进行装配就可以大致完成论文。
本文涉及到了Pro/E的使用和装配。首先完成了轴套，齿轮，主轴以及箱体这类零件的设计。然后基于Pro/E的虚拟装配，完成盖类，主轴系的装配，最终完成多轴箱的总体装配。
关键词：组合镗床；多轴箱；三维建模；设计
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 课题意义-1
1.2研究内容-1
2组合机床总体设计-3
2.1 制定工艺方案-3
2.2 机床配置形式及结构方案-3
2.3 确定切削用量及选择刀具-4
2.4 组合机床总体设计-5
2.4.1被加工的零件的工序图-5
2.4.2 加工示意图-6
2.4.3 机床联系尺寸图-7
2.4.4 生产率计算卡-8
3 组合机床主轴箱设计-10
3.1主轴箱作用及组成-10
3.2主轴箱的通用零件-10
3.2.1通用零件编号-10
3.2.2 箱体类零件-10
3.2.3 轴类零件-10
3.2.4 传动轴-11
3.2.5 齿轮-11
3.3 绘制主轴箱设计的原始依据图-11
3.4 主轴结构型式的选择及动力计算-12
3.4.1 主轴结构型式的选择-12
3.4.2初步确定主轴的直径和齿轮的模数-12
3.4.3主轴箱动力计算-12
3.5 传动系统设计与计算-13
3.6主轴箱的坐标计算-15
3.6.1 加工基准坐标架的选择及确定各主轴坐标-15
3.6.2 计算传动轴的坐标-15
4 Pro/E三维造型-17
4.1 简介-17
4.2 多轴箱零件的三维造型设计-17
4.2.1 轴套零件的设计-17
4.2.2 齿轮类零件的设计-18
4.2.3 轴类零件的设计-21
4.2.4 盘类零件的设计-22
4.2.5 轴承的设计-23
4.2.6 键的设计-24
4.2.7 箱体的设计-25
5 基于Pro/E的多轴箱的虚拟装配-26
5.1 多轴箱盖类组件的安装-27
5.1.1 建立装配模块-27
5.1.2 添加前盖-27
5.1.3 装配沉头螺栓-27
5.2 多轴箱主轴系子装配体-29
5.2.1 建立装配模块-29
5.2.2 添加主轴-29
5.3 多轴箱的总体装配-31
5.3.1 建立装配模块-31
5.3.2 添加箱体-31
5.3.3 装配轴类零件-32
5.3.4 装配多轴箱的盖类零件-32
5.4 多轴箱总体装配的爆炸图-32
结论-33
致 谢-34
参考文献-35
