摘 要:本设计说明书是关于用双螺杆挤压机挤压大豆蛋白组织，使大豆蛋白组织化转变。螺杆挤压机能将一系列的化工基本单元过程集中在挤压机中进行，双螺杆螺杆挤压机可以连续生产，有着较高的生产率和较低的能耗，也可实现自动化，同时螺杆的搅拌作用业提高了物料大豆的进入，降低生产成本。本文先介绍了双螺杆挤压机的发展以及其在食品工业上的广泛应用，并从理论上探讨了挤压机生产大豆蛋白组织化食品的可行性及优越性；阐述了双螺杆挤压机的工作原理和特点，提出了用双螺杆挤压机生产大豆蛋白的工艺流程。在现有挤压机的基础上，并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法，根据其特殊工艺要求，对挤压机的关键部位进行了相应的改进。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件分配箱，螺杆、机筒等的结构设计，并进行了相应的校核计算；对主要传动零部件如分配箱大小齿轮，带轮，从动轴，键等进行了设计和强度校核，并对轴承承载能力进行了校核计算;本文还涉及了挤压机一些辅助元件如加料系统，加热冷却装置，模头的选择要求,并进行了简单的设计。最后，本文介绍了一些关于挤压机的安装，操作，控制和维护等方面的内容。
关键词：大豆组织蛋白；大豆蛋白组织化；双螺杆挤压
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1-背景-1
1.1.1双螺杆挤压技术以及其在食品生产中的广泛应用-1
1.1.3 挤压技术在食品生产中的发展状况-3
第2章 方案的确定-5
2.1-挤压加工方案-5
2.1.1-挤压食品的加工流程-5
2.1.2-挤压加工方案的确定-5
2.2 传动方案的确定-6
第3章 双螺杆挤压机设计-7
3.1-双螺杆挤压机的工作原理 （引自《塑料机械设计》）-7
3.1.1 强制输送-7
3.1.2 混合作用-7
3.1.3 自洁性能-8
3.1.4 压延效应-8
3.2-挤压加工系统-8
3.2.1 挤压工-8
3.2.2-常用挤压术语 (引自《食品挤压加工技术与应用》)-8
3.3-双螺杆挤压机零部件结构设计-8
3.3.1总体结构设计-9
3.3.2-螺杆结构设计-10
3.3.3-机筒结构设计及加工方法-19
3.3.4-加料系统-21
3.3.5-加热和冷却装置系统-22
3.3.6-模板装置-24
3.4-双螺杆挤压机零部件设计计算-25
3.4.1 主传动系统的设计计算-25
3.4.2-主要传动零部件设计计算和校核-26
3.4.3 螺杆推力的传递和拉杆强度校核-42
第4章 挤压加工系统的操作-43
4.1 挤压加工系统的操作与维护-43
4.1.1 挤压机的开车-43
4.1.2 挤压机维护保养-43
4.2 设计中的几个问题-43
第5章 结论与展望-45
参 考 文 献-47
致 谢-49
