摘要:45号钢在工业生产中的应用随处可见，45号钢不管是从力学性能考虑，还是在价格方面，用于制作工业产品都是一个不错的选择。正是由于45号钢在各个领域中的广泛应用，其焊接结构的安全性也就显得尤为重要。45号钢的含碳量为0.45%，因而焊接性较差，在焊接过程中容易出现热裂纹。
本文针对45号钢中的热裂纹问题，采取手工电弧焊的方法，探究其热裂纹产生的原因，通过实验论证和金相观察，从冶金角度和力学角度两个方面提出预防和改进措施。在两组焊接试验中，通过改变焊条施焊和对焊接试样是否采取预热和焊后热处理措施，然后进行金相分析，对比两组实验组织，观察其裂纹情况。
实验结果表明，采用碱性低氢型焊条、焊前预热等措施能有效防止焊接热裂纹的产生。
关键词 45号钢；热裂纹；产生机理；预防措施
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1研究的目的及意义-1
1.2 国内外研究现状-1
1.3 本文主要研究内容-5
2 试验方案论证-7
2.2 45号钢的焊接性-7
2.3 焊接热裂纹-8
2.4 结晶裂纹的产生机理及其影响因素-9
2.5 结晶裂纹的防止措施-11
2.6 试验方案的提出-12
3 实验过程-13
3.1 实验前的材料及数据准备-13
3.1.1 焊接材料的选择-13
3.1.2 焊接方法的选择-13
3.2 实验具体操作流程-13
3.3 实验过程中的分析和讨论-17
4 实验结果分析与讨论-19
4.1 实验结果对理论分析的验证-19
结论-20
致谢-21
参考文献-22
