摘要:在本篇论文中，我对纬创资通（昆山）有限公司笔记本测试线进行作业测定，并运用工作研究的方法加以解决。首先阐述了笔记本测试线的现状：由于笔记本测试线是最新购得的，线上工人极易产生疲劳，而且生产线的效率极低。然后运用作业测定的方法确定标准时间：用秒表测时法对各个工序进行科学客观的测定，得到一个测量时间并精心记录；用MOD测时法对各个工位的工人的动作进行记录，便于研究疲劳产生的原因，进而确定劳动定额。最后对生产线的三个瓶颈工序，全功能测试、QC检验、电教进行了调整改善。通过改进，缩短了搬运距离，提高了生产效率
论文是按照提出问题，发现问题，分析问题，解决问题的思路进行的。其中重点部分是发现问题和解决问题。以客观的测时法提供的数据为基础通过合理的分析猜想，最后发现问题；解决问题需要在发现问题的前提下运用IE的基本方法逐步有序的对各个问题进行解决，在本篇论文中我就用到了ECRS 5W1H等提问技术，进而做出了合并工序，撤销工序的决策，并对瓶颈工序进行了改善。最后生产线效率得到了很大的提高
关键词：作业测定； 提高效率； 标准时间； 劳动定额
目录
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论-1
第二章 时间测定概要-3
1.工时消耗分类和标准时间构成-3
2制定标准时间的方法-3
2.1 经验法-3
2.2统计分析法（历史记录法）-3
2.3技术测定法-3
2.4秒表法（秒表时间研究法）-3
2.5其他方法-4
第三章 笔记本主板测试线问题分析-5
3.1 新生产线的问题-5
3.2问题初析-5
3.3制定测量方案-5
3.4测时方法的比较-5
3.5用秒表测时法对各工位进行时间测定-6
3.5.1准备工作-6
3.5.2 正式测试-6
3.5.3计算正常时间-6
3.5.4宽放时间-7
3.5.5制定表格如下-7
3.6用MOD法对工序进行动作要素记录-8
3.6.1 QC-8
3.6.2 点胶-10
3.7问题分析-10
第四章 测试线改善-13
4.1流程分析及平面布置改善-13
4.2调整与改善流水线-13
4.2.1 全功能测试-13
4.2.2 QC检验 -13
4.2.3 点胶-13
4.3调节宽放率制定合理的标准时间-14
4.4改进前后对比分析-15
第五章 结论-17
参考文献：-19
致谢-21
