摘要:压制成型模具，简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的 作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工，也有用于热塑性塑料的。
闸刀开关又称刀开关或隔离开关，它是手控电器中最简单而使用又较广泛的一种低压电器，它由瓷座、刀片、刀座及胶盖等组成。
闸刀开关胶盖常用聚四氟乙烯压制而成，本文将讨论闸刀开关胶盖压制模具的工作原理，并针对一常用的闸刀开关胶盖设计一套模具，阐述模具的结构形式、合模导向机构、脱模机构、加热系统等的设计、并选用压力机，校核其相关参数。
关键字: 压制模具 闸刀开关胶盖 脱模机构 压力机
目录
摘要
Abstract
第1章 绪论-1
第2章 制品成型工艺和模具结构形式分析-2
2.1 产品技术要求-2
2.1.1 产品设计图-3
2.1.2塑件成型工艺的可能性和经济性-3
2.1.3 酚醛塑料制品的压后处理-4
2.2 计算塑件的体积和重量-5
2.3 压缩模的结构组成-5
2.3.1成型零件-5
2.3.2加料室-5
2.3.3导向机构-6
2.3.4侧向分型与抽芯机构-6
2.3.5 脱模机构-6
2.3.6加热系统-6
2.3.7支撑零部件-6
2.4 压缩模成型原理-8
2.5 闸刀胶盖压制模具结构形式的设计-8
第3章 合模导向机构、脱模机构和加热系统的设计及标准件的选用-9
3.1合模导向机构的设计-9
3.1.1合模导向机构的功用-9
3.1.2 合模导向机构的总体设计-9
3.1.3导柱的设计-9
3.1.4导套的设计-10
3.1.5导柱导套的配合形式-10
3.2 脱模机构的设计-11
3.2.1脱模机构的分类-11
3.2.2脱模机构与压力机的连接方式-11
3.2.3闸刀胶盖压制模推出机构的设计-12
3.2.3闸刀胶盖压制模推出机构的设计-19
3.3 加热系统的设计-12
3.3.1电加热的主要方式-12
3.3.2模具加热装置的要求和计算-13
3.3.3模具加热装置的计算-13
第4章 压力机的选择及模架确定-15
4.1压力机的选择-15
4.1.1闸刀胶盖制品参数的计算-15 -
4.1.2压力机型号的选择-15
4.2 压力机相关参数的校核-21
4.2.1液压机最大压力校核-21
4.2.2开模力的校核-22
4.2.3脱模力的校核-22
4.2.4闭合高度的校核-22
4.2.5 压机台面结构及尺寸规格校核-25
4.3 模架的确定及标准件的选择-26
4.4 绘制模具装配图及零件图-26
设计总结-28
致谢-29
参考文献-30
