摘要:组合机床是专用机床的一种重要类型，是由大量通用部件及少量专用部件组合起来的高效专用机床，它既具有专用机床结构简单、生产率和自动化程度较高的特点;又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的多种要求。
本课题进行XZ25-50变速箱零件精镗孔专用机床设计，主要步骤和内容分为：(1)箱体零件工艺设计在分析了被加工箱体具体结构及主轴孔精度要求的基础上，详细制定了箱体加工整体加工工艺路线和精镗工序加工工艺流程(包括工件定位、夹紧、加工刀具的选择、切削用量的确定、切削力与切削功率的计算等)。(2)组合机床专机设计根据被加工零件的结构特点、加工内容的尺寸和精度要求，确定组合镗床的配置方案。对专机进行总体设计－三图一卡，以及通用多轴箱的设计。
关键词:组合镗床;变速箱;工艺;精镗
目录
摘要
Abstract
绪论-1
1.1组合机床简介-1
1.2专用加工设备的研究和开发方向-3
1.3本论文主要工作-4
第2章 箱体零件工艺设计-5
2.1零件的分析-5
2.1.1零件的功用-5
2.1.2零件的工艺分析-5
变速箱毛坯剖视简图如下-5
2.2工艺规程设计-7
2.2.1确定零件生产类型-7
2.2.2确定零件毛坯制造形式-7
2.2.3定位基准的选择-7
2.2.4零件各表面加工顺序的确定-7
2.2.5拟订工艺路线（机加工）-8
2.2.6毛坯余量与工序间余量的确定-9
2.3精镗工序方案的拟定步骤-10
2.3.1分析、研究加工要求和现场工艺-10
2.3.2定位基准和夹紧方式的选择-10
2.3.3刀具选择-11
2.3.4切削用量的确定-11
2.3.5精镗轴承孔，铰倒档轴孔-13
2.3.6切削力、切削转矩。切削功率及刀具耐用度-14
2.4小结-15
第3章 组合机床专机设计-17
3.1组合镗床配置型式的选择-17
3.1.1不同配置型式组合机床的特点及适应性-17
3.1.2不同配置型式组合机床的加工精度-17
3.1.3其它应注意的问题-18
3.2组合镗床通用部件的选择-19
3.2.1通用部件的选用原则-20
3.3组合机床总体设计－三图一卡-20
3.3.1被加工零件工序图-21
3.3.2 加工示意图-22
3.3.3机床联系尺寸图-26
3.3.4机床生产计算卡-29
3.4多轴箱设计-30
3.4.1绘制多轴箱设计原始依据图-30
3.4.2主轴结构型式的选择及动力计算-31
3.4.3传动系统的设计与计算-31
3.4.4多轴箱坐标计算-32
3.5小结-34
结 论-36
致谢-37
参考文献-38
