摘 要:精益生产是起源于丰田汽车生产系统的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,并围绕此目标发展了一系列具体方法，形成的一套独具特色的生产经营管理体系。实施精益生产可以帮助企业提高生产力、降低成本，提升品质，提高公司盈利能力及企业竞争优势。近年来，国内竞争环境越来越激烈，精益生产的重要性得到广泛的认可，企业引进精益生产的需求越来越多。但精益生产系统是区别于传统的管理系统的一种突破性的持续改善的方法论，属于实践性非常强的知识体系，需要系统知识体系与具有丰富推进经验资源推进精益生产才能够取得预期效果。
本论文首先提出了研究的背景和意义，对中国企业及ZM公司实施精益生产的必要性进行了讨论。介绍了精益生产的起源和发展，对概念和原理进行了阐述，以及在国内的应用及存在的问题。根据精益生产的原理和应用方法，分析了ZM公司在生产现场方面存在的问题和浪费，提出了解决方法及方案。本文根据精益生产在ZM公司的实践与成果，证明推行精益生产确实能够消除浪费，降低成本，从而提升企业管理水平和竞争能力。
关键词：精益生产 消除浪费 持续改善
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪 论-1
1.1 背景概述-1
1.2 主要研究的问题-2
第2章 精益生产理论概述-3
2.1精益思想的含义-3
2.2 精益生产的实质和特点-3
2.3精益生产的目标-4
第3章 ZM公司生产管理中存在的问题分析-5
3.1 ZM公司情况简介-5
3.2生产现场管理中的问题分析-7
3.2.1 5S-7
3.2.2 TPM分析-7
3.2.3生产准备时间的分析-8
3.2.4产率的分析-10
第4章 ZM公司精益生产方案及实施-11
4.1现场5S管理的改善-11
4.2全面引进TPM-12
4.3 ZM公司精益生产的实施成绩-15
4.4存在问题及下一步工作-16
4.4.1存在问题-16
4.4.2下一步改善方案-17
第5章 结论-19
参考文献-20
致 谢-21
