摘要:在分析低合金高强钢Q690钢的成分、组织、性能和工艺可焊性的基础上，制定了合理的焊接工艺。对低合金高强钢Q690 钢焊条电弧焊的焊接接头组织进行了分析，并分析了其冷裂纹的敏感性、硬度分布和线能量对接头组织的影响。研究结果表明：在室温下焊接时，其热影响区最高硬度值达387HV，有一定的淬硬倾向，冷裂纹的敏感性大，焊接过程中应采取措施防止冷裂纹的产生；焊接过程中再热裂纹敏感性小，焊接热影响区易产生脆化和软化；焊接工艺参数对焊接接头组织和性能均有一定的影响，为确保焊接质量，焊接时要采用合适的预热温度，并控制焊接线能量和焊道间温度。
关键词 低合金高强钢Q690；冷裂纹；组织
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 课题研究背景及意义-1
1.2 低合金高强钢Q690钢的发展及应用前景-1
1.2.1 国内外调质钢的应用现状-1
1.3 Q690钢焊接的研究现状-4
1.4 本文主要研究内容-5
2 低合金高强钢的成分、组织及性能分析-6
2.1 低合金高强钢Q690的化学成分-6
2.2 低合金高强钢Q690的组织-6
2.3 低合金高强钢Q690的力学性能分析-6
3 低合金高强钢Q690的焊接性-8
3.1 焊接性分类-8
3.1.1 碳当量和冷裂纹敏感指数-8
3.1.1.1 碳当量-8
3.1.1.2 冷裂纹敏感指数-8
3.2 焊缝强韧性匹配-8
3.3 焊接方法和焊接材料的选择-9
4 试验材料和试验方案-10
4.1 试验选用材料-10
4.1.1 母材-10
4.1.2 焊接材料-10
4.2 试验方案的制定-10
5 焊接工艺的制定-11
5.1 坡口形式-11
5.2 焊接方法的选择-11
5.3 焊条直径-11
5.4 焊接电流-12
5.5 电弧电压-13
5.6 焊接速度-13
5.7 保护气体-13
5.8 气体的流量-13
5.9 焊接工艺参数的选定-14
6 焊接试样选择及制取-15
6.1 最高硬度试验试样及制取-15
6.2 斜Y形坡口裂纹试验试样及制取-15
6.3 金相试验试样及制取-16
7 试验分析-18
7.1 焊接热影响区最高硬度试验分析-18
7.2斜 Y 型坡口焊接裂纹试验分析-18
7.3 显微组织分析-19
结论-21
致谢-22
参考文献-23
