摘要:本课题研究的是手机电源充电器上盖注塑模设计。本文对手机电源充电器上盖零件进行了工艺分析，确定了手机电源充电器上盖的成型方法，塑件的材料采用ABS，同时根据生产纲领，设计了一模四腔的注塑模具，然后重点阐述塑料手机电源充电器上盖零件注塑模设计，主要有：根据年产量等确定型腔数目及校核，注塑机类型和规格选择及有关工艺参数的校对，浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。对模具结构与注塑机的匹配进行了校核。完成手机电源充电器上盖的注塑模具总体装备结构设计和零件设计。
关键词 手机电源充电器上盖；侧浇口；注塑模具
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1模具在工业生产中的地位-1
1.2 模具制造中的新技术-1
1.3我国模具行业的发展趋势-2
1.4 本毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果-2
2 塑件材料与工艺分析-4
2.1 塑件工艺分析-4
2.1.1设计塑件时必须考虑的几个方面的问题-4
2.1.2尺寸和精度-4
2.1.3 塑件的形状-5
2.1.4 塑件材料-6
2.2型腔数目的确定-7
3 塑件的体积估算和注射机型号的选择-8
3.1 估算塑件体积-8
3.2 注射机的类型和规格选择-8
3.3 注射机有关工艺参数的校对-9
3.3.1 最大注射量校核-9
3.3.2 锁模力-10
3.3.3 小模具厚度与最大模具厚度校核-10
3.3.4开模行程校核-10
4 浇注系统的设计-12
4.1 主流道的设计-12
4.2 冷料井和拉料杆的设计-13
4.3 分流道的设计-13
4.4 浇口的设计-13
5 成型零部件的设计-16
5.1 分型面的确立-16
5.2 排气槽的设计-17
5.3 成型零件的结构设计-17
5.3.1 凹模的结构设计-17
5.3.2 凸模的结构设计-18
5.3.3 成型零件的尺寸计算-19
6 合模导向机构的设计-21
6.1 导柱的设计-21
6.2 导套的设计-21
7 塑件脱模机构的设计-23
7.1 推出机构的设计-23
7.2 复位的设计-25
7.3 模架的设计-25
8 冷却系统的设计-27
8.1 冷却管道计算及开设原则-27
8.1.1 冷却管道的计算-27
8.1.2 冷却道开设原则-29
结论-30
致谢-31
参考文献-32
