摘要:垫片作为生产生活常用的零件，其应用非常广泛，同时在机械连接的过程中起到了重要的作用。垫片的生产批量大，结构简单，表面要求质量高且要求内外形尺寸一致，适合使用以冲压形式进行大批量生产。本文主要研究内容是设计垫片连续冲裁模，利用Auto CAD软件进行绘图设计。文中首先明确了设计思路，而后根据材料厚度确定合理的冲裁间隙和搭边值，以此确定凹模尺寸及其他部分零件尺寸，对各个具体部分进行了详细的计算和校核，并通过计算冲裁力选择合适的压力机。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠，保证了与其他部件的配合。最后绘制出了垫片冲裁模具的装配图及重要部件的零件图。
本文设计的连续冲裁模具，将垫片一次性生产出来，免去了多次冲裁的繁琐程序，同时保证了垫片的精度要求，提高了生产效率，降低了垫片的生产成本和模具的制造成本。本课题设计可为企业节省大量的材料和生产成本，从而提高企业的经济效益。
关键词 垫片；连续冲裁；模具设计
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 研究的目的和意义-1
1.2 国内外研究现状-1
1.3 本文主要研究内容-2
2 冲裁件的工艺分析-4
2.1 零件材料-4
2.2 零件结构-4
2.3 零件尺寸精度-4
3 模具总体设计-5
3.1 冲裁工艺方案确定-5
3.2 模具结构形式确定-6
3.3 模具操作、卸料、出件方式-6
3.3.1 模具操作方式-6
3.3.2 模具卸料、出件方式-6
3.4 模具送料、导向方式-7
3.4.1 送料方式确定-7
3.4.2 模具导向方式确定-7
4 模具设计计算-8
4.1 排样、条料宽度、布距及材料利用率计算-8
4.1.1 选择排样方式-8
4.1.2 条料宽度计算-8
4.1.3 步距的确定-9
4.1.4 绘制排样图-10
4.1.5材料利用率计算-10
4.2 冲压力计算-11
4.2.1 冲裁力计算-11
4.2.2 卸料力、推件力计算-12
4.3 压力中心确定-13
4.4 模具刃口尺寸计算-14
4.4.1 冲裁间隙分析-14
4.4.2 凹凸模尺寸-15
5 模具主要零部件设计-16
5.1 工作零部件设计-16
5.1.1 凸模设计-16
5.1.2 凹模设计-16
5.2 卸料部件的设计-17
5.2.1 卸料板设计-17
5.2.2 卸料螺钉的选用-17
5.3模具零部件的选用-17
5.4 模具材料及热处理-17
6校核模具闭合高度及压力机有关参数-18
6.1校核模具闭合高度-18
6.2 冲压设备的选定-18
结论-19
致谢-20
参考文献-21
