摘要:生丝生产设备工艺性能的提高对丝绸产业的发展起着重要作用。自动缫丝机作为目前主要的生丝生产设备，其核心络交机构的其作用是使卷绕于小䈅上的丝线呈现规律的网状丝片。目前主要使用的络交机构各自结构的特点决定了其工艺性能的优劣，虽然在一定程度上能够满足现代缫丝工艺的要求，但是仍存在着一些不足，比如丝片成形质量不佳、运动换向冲击大、结构复杂、加工维护难度高等。
本文在了解目前络交机构不足之处的基础上，分析了常用平板成形凸轮络交机构结构设计以及络交杆运动形式的特点，阐述了生丝卷绕原理，络交运动形式对丝片成形质量的影响。通过对双盘式络交机构的结构改进，提出一种改进型络交机构，使机构能够满足丝片成形质量，并且具有简单可靠的结构。还运用运动仿真的方法，从丝圈卷绕角、防叠周期及络交动程大小的角度，通过优化机构结构参数来完善改进型络交机构，以此来提高生丝生产设备的工艺性能。
关键词：络交机构，成形凸轮，丝片成形，运动仿真
目录
摘要
Abstract
第一章 绪论-3
1.1 研究背景及意义-3
1.2 自动缫丝机络交机构的研究现状-4
1.3 自动缫丝机络交机构设计的发展趋势-7
1.4 本论文的主要研究内容-8
1.5 本章小结-8
第二章 络交机构的设计及其运动学分析-9
2.1 络交杆运动规律对丝片成形的影响-9
2.2 单盘式络交机构-12
2.2.1 结构设计的特点-12
2.2.2 络交杆运动学分析-13
2.3 双盘式络交机构-15
2.3.1 结构设计的特点-15
2.3.2 络交杆运动学分析-16
2.4 本章小结-19
第三章 改进型络交机构的结构设计及运动仿真-20
3.1 结构设计-20
3.2 传动路线及工作原理-21
3.3 机构建模及运动仿真-22
3.3.1 络交机构的建模-22
3.3.2 络交机构的运动仿真-24
3.4 络交杆运动输出特性分析-25
3.5 本章小结-27
第四章 改进型络交机构的结构参数对丝片成形质量的影响-28
4.1 丝片成形质量的主要影响因素-28
4.2 凸轮转速对丝片成形质量的影响-30
4.3 转子轴位置对丝片成形质量的影响-31
4.4 双盘倾角对丝片成形质量的影响-32
4.5 机构参数的优化取值-33
4.6 本章小结-35
第五章 总结与展望-36
5.1 工作总结-36
5.2 进一步研究工作的展望-37
参考文献-38
致谢-39
