摘要:近年来，模具行业在结构与体制上进行不断的修改，迅猛发展，塑料模与压铸模在行业中使用的比例不断增加，模具厂的生产能力也随着模具的发展而不断提高。本文主要介绍了橱柜门把手注塑模设计，通过对橱柜门把手的塑件进行工艺分析以及结构分析，论述了把手成型的工艺以及注塑的整体过程，选择了合适的注塑模具对其进行加工生产。本次橱柜门把手设计采用一模两腔的形式，使用平衡式的型腔布局，对模具上的各个零件进行了合理的数值运算以及校正，并在proe软件画出三维图的基础上，使用Moldflow仿真软件，对整个注塑模具进行了一定的数值模拟分析，得出整体设计的完整性。
关键词 ：橱柜门把手； 注塑模；工艺分析；结构设计
目录
摘要
Abstract
1绪论-1
1.1模具及塑料模具-1
1.1.1模具工业的重要性-1
1.1.2 塑料模具前景广阔-2
1.2模具制造的发展趋向-2
1.2.1模具的标准化-2
1.2.2现代生产制造方式-2
2 橱柜门把手的塑件结构工艺分析与设计-3
2.1材料的选用-3
2.2脱模斜度-3
2.3塑件的尺寸精度-4
2.4塑件的表面粗糙度-4
2.5壁厚-4
2.6加强筋-4
2.7圆角-4
2.8孔的设计-5
3 注塑成型机的选择-6
3.1注塑成型工艺简介-6
3.2注塑机基本参数-6
3.3注射机的选用-6
3.4锁模力校核-6
3.5注射容量校核-7
3.6橱柜把手注射参数的确定-7
4 模具设计-9
4.1分型面的选择-9
4.2分型面的设计-9
4.3型腔数目的确定-9
4.4浇注系统的设计-11
4.4.1主流道设计-11
4.5浇注系统的平衡-12
4.6模具温度调节系统设计-13
4.7成型零件结构设计-13
4.7.1凹模结构设计-13
4.7.2凸模结构设计-14
4.8推出机构的设计-14
4.9内螺纹侧向抽芯机构-15
4.10模具的有关计算-15
4.10.1型腔、型芯工作尺寸计算-15
4.10.2型腔侧壁厚度以及底板厚度计算-16
4.11 模架的选用与设计-17
4.11.1定模板-17
4.11.2动模板-17
4.11.3定模座板-18
4.11.4动模座板-18
4.11.5推杆固定板-19
4.12 校核-19
4.12.1注射压力的校核-19
4.12.2模具厚度校核-19
4.12.3开模行程的校核-20
5模具制造-21
5.1模具的特种加工方法-21
5.2注塑模成型零件的加工-21
5.2.1橱柜门把手凹模成形工艺-21
5.2.2橱柜门把手成型零件加工工艺-22
5.3模具安装和调试-23
6 数值模拟分析前处理-25
6.1塑件模型导入-25
6.2塑件模型网格划分-25
6.3数值模拟分析-26
6.3.1设置浇口位置-26
6.3.2填充分析-26
6.3.3气穴分析-27
6.3.4对压力、温度、粘度、速度进行分析-27
结 论-30
致 谢-31
参考文献-32
