摘要:目前，国内外较为成熟并普遍使用的专用机床，其原理大体相同。通过发动机将动力通过多轴箱传输出去，使连杆和镗刀转动，再通过滑台实现进给。本设计主要是机床总体设计和夹具设计等部分，夹具设计主要是夹具装配图设计。此外，还要选择合适的液压滑台，满足进给需求。查阅相关手册和资料来确定主轴相关的尺寸；为了保证高加工精度，采用“上下V型块定位”为夹具；本课题设计的专用机床，设计简单，上下V型块固定回转体零件，从而保证加工精度，提高了劳动生产率。在平常的设计过程中，尽量全部选用通用件，从而减少制造成本。
为了操作和设计简单，选用了我们学习的PLC控制电气部分。设计主要采用CAD制图。
关键词：阀芯；液压滑台；主轴箱；夹具；PLC控制
目录
摘要
Abstract
1.绪论-1
1.1专用机床概述-1
1.2该课题研究的目的和意义-1
1.3 机床的地位和发展历程-1
1.4国内外该研究技术现状-2
1.4.1 国内组合机床现状-2
1.4.2 国外组合机床现状-3
1.5发展趋势-3
1.6本课题所要研究的目的、设计的内容和要求-3
1.6.1 设计的目的-3
1.6.2 设计内容-4
1.6.3 设计要求-4
1.7 机床的设计步骤-4
1.7.1 调查研究-4
1.7.2制定方案-4
2.专用机床总体设计-5
2.1专用机床方案制定-5
2.1.1 制定工艺方案-5
2.1.2 专用机床的结构方案-5
2.1.3 机床总体布局的确定-6
2.2组合机床切削用量和刀具的选取-7
2.2.1组合机床切削用量的选择满足的特点-7
2.2.2切削用量的选取要面对的问题-7
2.3选择切削用量-7
2.4组合机床切削用量计算步骤-7
2.4.1 选用高速钢钻——扩复合刀具-7
2.4.2 选用硬质合金镗刀来进行加工-8
2.5 刀具耐用度的校验-8
2.5.1 检验钻—扩复合刀具耐用度-8
2.5.2 镗刀耐用度的校验-8
2.6主轴直径的计算-9
2.6.1 钻---扩复合刀具主轴直径的计算-9
2.6.2 镗刀主轴直径的计算-9
3.组合机床主轴箱的设计-10
3.1主轴箱的用途-10
3.2主轴箱的组成-10
3.3多轴箱通用零件-10
3.4主轴箱传动方案的确定-10
图 4-1主轴传动示意图-11
3.4.1 对主轴箱传动系统的必要要求-11
3.4.2 齿轮模数的选择-11
3.4.3 传动比的的选择及分配-12
3.4.4 传动装置的运动参数的计算-12
3.5 主轴箱总图的设计-14
3.6 主轴箱上的附件材料的设计-14
3.7 通用主轴-14
4 夹具的设计-16
4.1机床夹具的组成-16
4.2工件结构特点分析-16
4.3夹具体的设计-16
4.4夹具的性能及优点-17
4.5夹紧力的计算-17
4.6工件定位方案和定位元件的设计-19
5.电气控制部分-20
5.1 PLC的功能-20
5.2PLC的特点-20
6.结论-22
7.致谢-23
8.参考文献-24
9.附录-25
