摘要:冲压技术包括工艺设计和模具设计两个方面。它既是冲压生产技术准备工作的基础，又是组织正式生产的依据。冲压设计工作在冲压生产中有着举足轻重的地位。随着科技的进步，时代的发展，冲压加工已经成为现代化工业生产领域内不可或缺的生产手段之一，更加体现出特有的优越性和重要性。
本次设计是针对外壳件冷冲模设计。设计中广泛应用AutoCAD对其结构进行设计。本次的设计先确定冲压的工艺方案，计算出毛坯的尺寸，确定其撘边值，从而确定排样图，计算出各工序的冲压力，之后要计算零件的刃口尺寸。确定模具的结构，正、倒装模具的选择，定位方式的选择以及卸料出件方式的选择。然后要设计冲模零件，比如导向零件的设计，卸料装置和承料装置的设计等。最后确定选择什么装备，通过模具的一些生产要素来确定设备的类型和规格。用vb软件设计本次设计中一些计算的程序。通过CAD绘制出零件图、模具图和装配图。
关键词：落料；冲孔；拉深；翻边；冲压技术
目录
摘要
Abstract
1 绪论-3
1.1课题研究的目的及意义-3
1.2国内外模具研究概况-3
1.2.1国内模具研究概况-3
1.2.2国外模具研究概况-5
1.3课题的主要研究内容-5
2 冲压工艺设计和冲压力的计-6
2.1 拉伸和翻边工艺的设计要点：-7
2.2确定冲压工艺方案-8
2.3工件的毛坯尺寸计算-9
2.4确定其搭边值-9
2.5确定排样图-10
2.5.1利用率的计算-10
2.5.2确定其排样图-10
2.6计算各工序冲压力-10
3 落料、冲孔、拉深、翻边复合模的设计-13
3.1模具零件刃口尺寸计算-13
3.1.1尺寸计算原则-13
3.1.2模具间隙的选择-13
3.1.3尺寸分类-14
3.1.4凸、凹模尺寸计算-14
3.2冲模工作零件的设计与计算-16
3.2.1凸模的计算和校核-16
3.2.2凹模的计算和校核-18
3.2.3凸凹模的计算和校核-18
4 模具结构零件设计-20
4.1确定模具的结构形式-20
4.1.1正、倒装结构的选择-20
4.1.2定位方式的选择-20
4.1.3卸料、出件方式的选择-20
4.1.4导向方式的选择-21
4.2冲模零件的设计-21
4.2.1导向零件的设计-21
4.2.2卸料装置-22
4.2.3承料装置-22
4.2.4挡料和导正装置-23
4.2.5定位装置-23
4.2.6出件装置-23
4.2.7固定板-24
4.2.8垫板-24
4.2.9模柄-25
4.2.10螺钉的选择-25
4.2.11上下模板（模座）-26
5 设备的选择-27
5.1模具的压力中心-27
5.2模具闭合高度的确定-27
5.3压力机的选取-28
5.3.1设备类型的选取-28
5.3.2设备规格的选择-28
6计算程序设计-31
7 结论-34
致谢-35
参考文献-36
