摘要:机械加工工艺过程,是指用机械加工方法逐步改变毛胚的状态(形状,尺寸和表面质量)使之成为合格的零件所进行的全部过程。凸轮箱体的机械加工工艺是很经典的工艺过程。
本文分析了凸轮箱体加工工艺过程,机械加工工艺过程包括结构工艺性分析,毛胚的选择,基准的选择,加工余量的确定,工艺路线的拟定,工序尺寸及公差的确定和加工设备的选择等。
为了提高劳动生产率,保证加工质量和提高劳动条件,需要设计专用夹具。在机床夹具设计中, 不仅要追求其机构的合理性,更重要的是核算加工精度的准确性,本家具的设计是完成定位设计,加紧设计和导向设计,以及如何将这些机构装配起来形成一个整体的装配过程,将夹具零件绘制出来后装配。
关键词 :加工工艺;切削用量;夹具设计
目录
摘要
Abstract
绪论-2
1 零件的分析-3
1.1零件的作用-3
1.2 零件的工艺分析-3
2 工艺规程设计-4
2.1 确定毛坯的制造形式-4
2.1.1毛坯材料的选择-4
2.1.2 毛坯的确定-4
2.3 制定工艺路线-5
2.4 机械加工余量、工序尺寸的确定-8
2.4.1加工余量确定-8
2.5 确立切削用量及基本工时-14
3 夹具设计-20
3.1 问题的提出-20
3.2 夹具设计-20
3.2.1 定位基准的选择-20
3.2.2夹紧力的确定-20
3.2.3 定位方式和定位基准的选择-20
3.3夹紧装置的组成及设计要求-21
3.3.1力源装置-21
3.3.2中间递力机构-21
3.3.3夹紧元件-22
3.4夹具结构设计-22
结论-26
致谢
参考文献
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