摘要:以鲜蛋为试验原料，对不同种类的蛋粉品质特性进行探讨比较。通过真空冷冻干燥、喷雾干燥和热风干燥三种干燥方式制得蛋粉，对比分析不同干燥方式对蛋粉品质特性的影响。结合单因素试验和正交试验得到干燥温度为55℃，环糊精添加量为3.5%以及麦芽糊精添加量为2.5%时为热风干燥蛋粉的最优复配条件。
在真空冷冻干燥蛋粉工艺优化试验的基础上，通过营养强化工艺，利用硫酸亚铁作为营养强化剂，研制开发高铁营养强化蛋粉。利用火焰原子吸收光谱法测定营养强化蛋粉中铁的含量，与普通蛋粉进行对比分析，在此条件下制得的蛋粉铁强化量为0.4783mg/g，蛋粉的营养成分保留率高达79.775%。
在车间设计过程中，对工艺流程进行了详尽的论证，以此为基础进行了物料衡算、热量衡算、确定原辅材料用量以及水、电、汽耗量等，而且进行了主要设备选型，还绘制了全厂总平面布置图、工艺流程图、车间布置图以及立剖图。
关键词 蛋粉；营养强化；干燥；火焰原子吸收光谱法；车间设计
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 鸡蛋的概述-1
1.1.1 鸡蛋的构成成分-2
1.1.2 鸡蛋的营养价值-2
1.2 蛋粉的概况-2
1.3 蛋粉加工技术-2
1.3.1 蛋粉加工工艺研究现状-2
1.3.2 蛋粉干燥加工工艺-3
1.4 营养强化食品-3
1.4.1 强化食品-3
1.4.2 营养强化铁-3
1.4.3 强化蛋粉-3
1.5 原子吸收光谱法-4
1.6 实验目的和意义-4
2实验与方法-5
2.1 实验材料与设备-5
2.1.1 原料与试剂-5
2.1.2 仪器设备-5
2.2 实验方法-5
2.2.1 鲜蛋预处理-5
2.2.2 不同种类蛋粉对比-6
2.2.3 干燥方式的选择-6
2.2.4 热风干燥法最优复配条件确定-7
2.2.5 营养强化蛋粉制备-8
2.2.6 样品溶液的配制-8
2.2.7 营养强化蛋粉测定-8
2.2.8 评价方法-10
3结果与分析-10
3.1 不同种类蛋粉指标测定-10
3.2 不同干燥方式对比-10
3.2.1 全蛋粉-10
3.2.2 蛋黄粉-11
3.2.3 蛋白粉-11
3.3 热风干燥最优复配条件测定-12
3.3.1 温度的确定-12
3.3.2 麦芽糊精添加量的确定-13
3.3.3 环糊精添加量的确定-14
3.4 正交试验确定最优复配条件-14
3.5 营养强化蛋粉测定结果-15
3.5.1 仪器工作参数的优化-15
3.5.2 铁元素标准工作曲线-16
3.5.3 营养强化蛋粉-17
4 车间设计-18
4.1 项目背景-18
4.1.1 项目投资必要性-18
4.1.2 立题依据-18
4.2 工艺流程确定-18
4.2.1 项目方案-18
4.2.2 工艺流程确定-19
4.2.3 工艺论证及说明-19
4.3 车间平面设计-19
4.3.1 项目选址-20
4.3.2 总平面设计-20
4.3.3 车间平面布置-21
4.4 物料衡算和热量衡算-21
4.4.1 物料衡算-22
4.4.2 热量衡算-23
4.5 设备选型-25
4.5.1 设备选型原则-25
4.5.2 主要设备选型-25
4.6 公用工程设计-26
4.6.1 供电-26
4.6.2 给水工程-27
4.6.3 排水工程-27
4.6.4 通风与制冷工程-27
4.6.5 供热-28
4.6.6 压缩空气站-28
4.7 劳动组织及技术经济分析-28
4.7.1 劳动定员-28
4.7.2 经济分析-29
4.7.3 财务评价结论-30
结论-31
致谢-32
参考文献-33
附图-35
