摘要:在机械制造的机械加工、检验、装配、焊接和热处理等工艺过程中，使用大量的夹具，可以保证零件的质量，提高生产率。
加工工件时，必须要正确的安装工件并且要固定工件的位置，使其不会因为惯性力、重力等外力作用而破坏工件已固定的位置。“安装”的全过程包括“定位”和“夹紧”。加工工件过程中应用最广泛的是“机床夹具”。
齿轮泵是发动机中的润滑油泵，是一种液压泵。齿轮泵泵体的加工精度将直接会影响到齿轮泵的工作状况，为了减小泄漏量，提高齿轮泵工作效率，必须要保证加工精度，减小间隙。
近年来，齿轮泵向着高压化、高可靠性方向发展，我国齿轮泵技术有了新的发展。齿轮泵泵体设计的是否合理直接影响着齿轮泵的工作效率。制定合理的泵体制造工艺设计是很重要的。
关键词 通用夹具；专用夹具；钻床夹具；齿轮泵
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 机械加工工艺概述及发展趋势-1
1.2机床夹具的概述和发展趋势-2
1.2.1机床夹具的分类-2
1.2.2机床夹具的组成-3
1.2.3机床夹具的功用-4
1.3 机床夹具的现状及发展方向-4
1.3.1机床夹具的现状-4
1.3.2现代机床夹具的发展方向-5
1.3.3在机械加工中的作用-5
2 齿轮泵的工艺分析-7
2.1 齿轮泵的应用-7
2.2确定毛坯的制造方法和毛坯的形状-8
2.2.1毛坯的种类-8
2.2.2 坯料尺寸公差与机械加工余量的确定-9
2.3零件图的分析-9
3 工艺设计-10
3.1 基准的选择-11
3.2 零件表面加工方法的选择-11
3.3 各工序间的加工余量-12
3.4 制定工艺路线-13
4 确定切削用量与时间定额-14
4.1切削用量的选择原则-15
4.2切削用量、时间定额的计算-16
4.3.计算基本工时-16
5 夹具设计-22
5.1定位基准的选择-23
5.1定位元件的选择-24
5.2夹紧装置设计-24
5.2.1定位销强度校核-25
5.3定位误差分析与计算-25
总结-25
致谢-26
参考文献-27
