摘 要:为了满足工业、科学技术及国防现代化发展的需要，对纺织工业的产品开发又提出了新的要求，其中首当其冲的是纺织物的易燃所造成的伤亡及经济损失，随着科技的发展，阻燃面料的利用面越来越广，市场对其性能要求也越来越高。为了减少因静电和纺织品易燃所带来的危害，本课题对阻燃抗静电纺织品进行了研究和探讨。
本课题是为了探讨不同方法所制得的阻燃抗静电面料的性能差异，具体设计了四款不同的面料A、B、C和D。A、B、C是利用功能性纤维跟棉混纺所得的纱线来设计的相同规格的面料，具体配比为：织物A 芳纶1313：导电纤维：棉=70:4:26;织物B 芳纶1313：导电纤维：棉=55:3:42;织物C 芳纶1313：导电纤维：棉=43.5:2.5:54;织物D则是采用普通涤纶面料做后整理涂层的方法，使之获得阻燃抗静电性能。然后通过测试其静电电压、半衰期、续燃时间、阴燃时间等性能指标来分析其阻燃抗静电性能。比较各自之间水洗前后的阻燃、抗静电性能的差别来分析其功能的水洗保持率。
试验结果表明，A、B、C相比，功能性纤维的含量依次减少，阻燃抗静电性能依次降低；D织物测试数据显示，后整理的方法得到的织物D可以达到甚至优于A、B、C的阻燃、抗静电性能，但是A、B、C经过水洗后的功能性保持性比D要高。A、B、C的功能性比较稳定，水洗后基本跟原样保持一致，D织物的功能性保持率较差。水洗会破坏织物表面的涂层，而涂层一旦破坏，阻燃、抗静电性能会严重下降甚至失去。故如果用于水洗次数较少或者一次性用品时，后整理处理的方式所得到的织物性能要优越于使用功能性纤维所制得的织物，而且价格便宜。如用于制作水洗次数较多的或者需要长期使用的防护服时，则优先选择功能性纤维制成的面料，因为其性能更加稳定、可靠。
关键词:阻燃；抗静电；功能；织物；整理
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1 阻燃抗静电织物的现状和发展趋势-1
1.2 本课题研究的目的跟意义-5
1.3 本课题主要研究的内容-6
第2章 阻燃抗静电织物的设计与试制-9
2.1 产品规格设计-9
2.2 工艺计算-10
2.2.1 确定经纬纱的缩率-10
2.2.2 总经根数（包括地经、边经根数）的确定与修正-10
2.2.3 钢筘的选择-10
2.2.4 织物上机筘幅和墨印长度的计算-10
2.2.5 钢筘的选择-11
2.2.6 用纱量的计算-11
2.3 试制-12
2.3.1 工艺流程-12
2.3.2 各工序主要工艺参数的设计-12
第3章 阻燃抗静电织物的性能测试-21
3.1 测试前试样的准备-21
3.2 抗静电性能的测试及其数据分析-21
3.2.1 抗静电性能的测试-21
3.2.2 抗静电性能数据分析：-23
3.3 阻燃性能的测试及数据分析-24
3.3.1 阻燃性能的测试-24
3.3.2 阻燃性能测试结果分析-26
3.4 耐热性能的测试及数据分析-27
3.4.1 实验仪器与测试方法-27
3.4.2 数据分析-27
第4章 结论与展望-28
4.1 结论-28
4.2 不足之处（展望未来）-29
致 谢-33
附 录-34
