摘 要:精益生产(LeanProduction)起源于日本丰田公司所创造的丰田生产方式，是继单件小批量和福特生产方式(大量装配线方式)之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。
本文简单介绍了精益生产的相关理论，包括在国内外的应用情况和与传统生产方式的对比，并分析了中小制造企业在我国企业中的概况与实施精益生产的必要性。在此基础上，重点以浙江永信机械厂为例，结合其生产管理的现状以及存在的问题，分别从在现场管理、生产布局以及看板管理三个方面进行精益生产的实施。经过实践证明，精益生产方式在永信机械厂中的应用取得了显著的经济成效，对提高中小企业的资源利用和管理水平的改善都有重要意义，为我国中小型生产企业推广精益生产树立一个典范。
本文通过运用这种实例论证的方式，阐释出永信机械厂从传统生产组织模式转变为精益生产组织模式的一套详细而可操作性强的解决方案。为进一步把这种模式推广到整个行业，提供了可借鉴和参考的依据。
关键词：精益生产；中小企业；现场管理；看板管理
目 录
摘 要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
1.1本文的研究背景-1
1.2 本文的研究目的与意义-1
1.3 本文的主要研究内容-1
第2章 精益生产的相关理论介绍-3
2.1 精益生产的定义-3
2.2 精益生产在国内外的应用-3
2.3精益生产的体系结构图-4
2.4 精益生产与传统生产方式的比较-5
第3章 我国中小型企业实施精益生产的必要性-7
3.1 我国中小企业的概况-7
3.2 我国中小企业面临的市场压力-7
3.3 我国中小企业实施精益生产的意义-7
第4章 浙江永信机械厂目前的生产模式及存在的问题-9
4.1 永信机械厂简介-9
4.2 永信机械厂生产管理的现状分析-9
4.3 永信机械厂在生产管理方面遇到的问题-9
第5章 精益生产在永信机械厂的应用研究-11
5.1 永信机械厂对精益生产的需求-11
5.2 永信机械厂精益生产的改进目标-11
5.3永信机械厂推进精益生产方式的现场管理实施-12
5.3.1 推行5S和目视化管理计划-12
5.3.2 确立标准作业和看板系统计划-12
5.3.3建立永信机械厂精益生产设备预防维护计划-12
5.4永信机械厂推进精益生产方式的生产布局实施-13
5.4.1 永信机械生产线布局的形式-13
5.4.2 齿轮工艺的调整-14
5.5 永信机械厂推进精益生产的看板管理实施-17
5.5.1 看板管理的概念及看板种类-17
5.5.2 看板管理-17
5.5.3 对齿轮生产实施看板管理-17
5.6 精益生产在永信机械厂的实施效果分析-19
5.6.1 永信机械厂精益生产取得了显著的经济效益-19
5.6.2 永信机械厂精益生产在不同程度上实现了目标-20
第6章 结论与展望-21
6.1结论-21
6.2未来展望-21
参考文献-23
致 谢-25
